石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2015年
4期
436-440
,共5页
李建绪%陈振斌%黄安平%贾军纪%张文学%朱博超
李建緒%陳振斌%黃安平%賈軍紀%張文學%硃博超
리건서%진진빈%황안평%가군기%장문학%주박초
球形氯化镁载体%Ziegler-Natta催化剂%聚丙烯
毬形氯化鎂載體%Ziegler-Natta催化劑%聚丙烯
구형록화미재체%Ziegler-Natta최화제%취병희
spherical magnesium chloride support%Ziegler-Natta catalysts%polypropylene
采用自行设计的搅拌反应釜,通过细管挤出法制备了球形MgCl2载体,用粒径分析仪、SEM、TG等方法对试样进行了表征,并考察了反应釜和成型釜的转速、分散剂总量及其配比、反应釜压力和MgCl2与乙醇的摩尔比(醇镁比)对球形MgCl2载体性能的影响.实验结果表明,优选的制备条件为:反应釜转速2 000 r/min、成型釜转速600 r/min、分散剂总量12mL(基于l g MgCl2)、V(甲基硅油)∶V(液体石蜡)=1∶2、反应釜压力0.3 MPa、醇镁比为3∶1.在此条件下制得的球形MgCl2载体的形态和流动性好.利用该载体制备的聚丙烯催化剂的表面光滑密实,在用于丙烯本体聚合时1 g催化剂可生成4.2×104g球形聚丙烯,所得聚丙烯颗粒呈均匀球形,基本实现了从载体到催化剂、再到聚合物的完美复制.
採用自行設計的攪拌反應釜,通過細管擠齣法製備瞭毬形MgCl2載體,用粒徑分析儀、SEM、TG等方法對試樣進行瞭錶徵,併攷察瞭反應釜和成型釜的轉速、分散劑總量及其配比、反應釜壓力和MgCl2與乙醇的摩爾比(醇鎂比)對毬形MgCl2載體性能的影響.實驗結果錶明,優選的製備條件為:反應釜轉速2 000 r/min、成型釜轉速600 r/min、分散劑總量12mL(基于l g MgCl2)、V(甲基硅油)∶V(液體石蠟)=1∶2、反應釜壓力0.3 MPa、醇鎂比為3∶1.在此條件下製得的毬形MgCl2載體的形態和流動性好.利用該載體製備的聚丙烯催化劑的錶麵光滑密實,在用于丙烯本體聚閤時1 g催化劑可生成4.2×104g毬形聚丙烯,所得聚丙烯顆粒呈均勻毬形,基本實現瞭從載體到催化劑、再到聚閤物的完美複製.
채용자행설계적교반반응부,통과세관제출법제비료구형MgCl2재체,용립경분석의、SEM、TG등방법대시양진행료표정,병고찰료반응부화성형부적전속、분산제총량급기배비、반응부압력화MgCl2여을순적마이비(순미비)대구형MgCl2재체성능적영향.실험결과표명,우선적제비조건위:반응부전속2 000 r/min、성형부전속600 r/min、분산제총량12mL(기우l g MgCl2)、V(갑기규유)∶V(액체석사)=1∶2、반응부압력0.3 MPa、순미비위3∶1.재차조건하제득적구형MgCl2재체적형태화류동성호.이용해재체제비적취병희최화제적표면광활밀실,재용우병희본체취합시1 g최화제가생성4.2×104g구형취병희,소득취병희과립정균균구형,기본실현료종재체도최화제、재도취합물적완미복제.