石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2015年
4期
421-428
,共8页
张琦%隋志军%顾雄毅%周兴贵
張琦%隋誌軍%顧雄毅%週興貴
장기%수지군%고웅의%주흥귀
丙烷脱氢%分离工艺%丙烯%级联制冷%热泵精馏
丙烷脫氫%分離工藝%丙烯%級聯製冷%熱泵精餾
병완탈경%분리공예%병희%급련제랭%열빙정류
propane dehydrogenation%separation process%propylene%cascade refrigeration%heat pump distillation
对300 kt/a丙烷脱氢装置的分离工艺流程采用Aspen Plus化工流程模拟软件进行模拟,通过比较不同操作条件下各单元的模拟结果并分析各单元的能耗,确定急冷、压缩、深冷分离、脱C2、丙炔加氢和丙烯精馏等单元的操作条件,考察了在已确定的操作条件下各分离单元的能耗.模拟结果表明,丙烷脱氢分离工艺主要操作条件为:压缩机出口压力1.10 MPa、深冷分离温度-95℃、脱乙烷塔操作压力0.90 MPa、丙烯精馏塔顶操作压力0.75 MPa,使用热泵精馏塔;丙烷脱氢分离工艺中,主要耗能单元是压缩和深冷分离单元及丙烯精馏单元,其能耗分别占分离工艺总能耗的50.4％和35.6％,脱C2单元和急冷单元的能耗分别占总能耗的11.8％和2.2％.
對300 kt/a丙烷脫氫裝置的分離工藝流程採用Aspen Plus化工流程模擬軟件進行模擬,通過比較不同操作條件下各單元的模擬結果併分析各單元的能耗,確定急冷、壓縮、深冷分離、脫C2、丙炔加氫和丙烯精餾等單元的操作條件,攷察瞭在已確定的操作條件下各分離單元的能耗.模擬結果錶明,丙烷脫氫分離工藝主要操作條件為:壓縮機齣口壓力1.10 MPa、深冷分離溫度-95℃、脫乙烷塔操作壓力0.90 MPa、丙烯精餾塔頂操作壓力0.75 MPa,使用熱泵精餾塔;丙烷脫氫分離工藝中,主要耗能單元是壓縮和深冷分離單元及丙烯精餾單元,其能耗分彆佔分離工藝總能耗的50.4％和35.6％,脫C2單元和急冷單元的能耗分彆佔總能耗的11.8％和2.2％.
대300 kt/a병완탈경장치적분리공예류정채용Aspen Plus화공류정모의연건진행모의,통과비교불동조작조건하각단원적모의결과병분석각단원적능모,학정급랭、압축、심랭분리、탈C2、병결가경화병희정류등단원적조작조건,고찰료재이학정적조작조건하각분리단원적능모.모의결과표명,병완탈경분리공예주요조작조건위:압축궤출구압력1.10 MPa、심랭분리온도-95℃、탈을완탑조작압력0.90 MPa、병희정류탑정조작압력0.75 MPa,사용열빙정류탑;병완탈경분리공예중,주요모능단원시압축화심랭분리단원급병희정류단원,기능모분별점분리공예총능모적50.4％화35.6％,탈C2단원화급랭단원적능모분별점총능모적11.8％화2.2％.
