化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2015年
2期
156-163
,共8页
钌%邻苯二甲酸二丁酯%催化加氢%1,2-环己烷二甲酸二丁酯
釕%鄰苯二甲痠二丁酯%催化加氫%1,2-環己烷二甲痠二丁酯
조%린분이갑산이정지%최화가경%1,2-배기완이갑산이정지
ruthenium%dibutyl phthalate%catalytic hydrogenation%cyclohexane 1,2-dicarboxylic acid dibutyl ester
以浸渍法制备Ru/Al2O3催化剂,研究在高压反应釜中Ru/Al2O3上催化加氢邻苯二甲酸二丁酯(DBP)合成1,2-环己烷二甲酸二丁酯(CDADE)。采用 X 射线衍射(XRD)、H2程序升温还原(H2-TPR)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)和透射电子显微镜(TEM)对催化剂进行表征。结果表明,Ru负载量为3.0%(质量分数),200℃氢气气氛中还原的Ru/Al2O3催化剂,在催化DBP合成CDADE的反应中具有较高的催化活性。在反应温度80℃、反应压力2.0~2.5 MPa和搅拌转速800 r/min下,DBP转化率和CDADE选择性分别达到99.972%和99.904%,催化剂重复使用9次后仍有较高活性,但继续使用,由于活性组分Ru部分流失、团聚和催化剂表面积炭,催化剂活性有所下降。
以浸漬法製備Ru/Al2O3催化劑,研究在高壓反應釜中Ru/Al2O3上催化加氫鄰苯二甲痠二丁酯(DBP)閤成1,2-環己烷二甲痠二丁酯(CDADE)。採用 X 射線衍射(XRD)、H2程序升溫還原(H2-TPR)、掃描電鏡(SEM)、X射線能譜儀(EDS)和透射電子顯微鏡(TEM)對催化劑進行錶徵。結果錶明,Ru負載量為3.0%(質量分數),200℃氫氣氣氛中還原的Ru/Al2O3催化劑,在催化DBP閤成CDADE的反應中具有較高的催化活性。在反應溫度80℃、反應壓力2.0~2.5 MPa和攪拌轉速800 r/min下,DBP轉化率和CDADE選擇性分彆達到99.972%和99.904%,催化劑重複使用9次後仍有較高活性,但繼續使用,由于活性組分Ru部分流失、糰聚和催化劑錶麵積炭,催化劑活性有所下降。
이침지법제비Ru/Al2O3최화제,연구재고압반응부중Ru/Al2O3상최화가경린분이갑산이정지(DBP)합성1,2-배기완이갑산이정지(CDADE)。채용 X 사선연사(XRD)、H2정서승온환원(H2-TPR)、소묘전경(SEM)、X사선능보의(EDS)화투사전자현미경(TEM)대최화제진행표정。결과표명,Ru부재량위3.0%(질량분수),200℃경기기분중환원적Ru/Al2O3최화제,재최화DBP합성CDADE적반응중구유교고적최화활성。재반응온도80℃、반응압력2.0~2.5 MPa화교반전속800 r/min하,DBP전화솔화CDADE선택성분별체도99.972%화99.904%,최화제중복사용9차후잉유교고활성,단계속사용,유우활성조분Ru부분류실、단취화최화제표면적탄,최화제활성유소하강。
Ru/Al2O3 catalysts were prepared by the impregnation method and catalytic hydrogenation of dibutyl phthalate to cyclohexane 1,2-dicarboxylic acid dibutyl ester was carried out in a high pressure reactor. The samples were characterized by X-ray diffraction(XRD), scanning electron microscope(SEM), H2 temperature-programmed reduction(H2-TPR), energy dispersive spectrometer(EDS) and transmission electron microscope(TEM). The results showed that Ru/Al2O3 catalyst with Ru loading of 3% exhibited excellent catalytic performance when reduced at 200℃. The dibutyl phthalate conversion and 1,2-dicarboxylic acid dibutyl ester selectivity reached 99.904 % and 99.972 %, respectively, under the conditions of 80℃, 2.0-2.5 MPa and stirring speed of 800 r/min. Ru/Al2O3 catalyst showed the catalytic stability till reuse nine times. The deactivation of Ru/Al2O3 catalysts was mainly due to the loss and aggregation of Ru and carbonization over catalysts surface.