制造业自动化
製造業自動化
제조업자동화
MANUFACTURING AUTOMATION
2015年
7期
32-34,37
,共4页
施烁%李蓓智%邹攀%杨建国
施爍%李蓓智%鄒攀%楊建國
시삭%리배지%추반%양건국
柔性作业车间%生产资源%订单优先级%设备互换性%任务自动优选
柔性作業車間%生產資源%訂單優先級%設備互換性%任務自動優選
유성작업차간%생산자원%정단우선급%설비호환성%임무자동우선
市场需求的多样性与个性化趋势使面向订单的生产作业调度遇到极大困扰。一方面随机到达的订单往往远超出车间的生产能力,一方面车间资源经常使用不均,造成效率低下。对作业调度中的任务进行优化选择,是解决以上问题的有效途径之一。提出了满足订单要求及车间生产资源能力等多目标的调度任务优选方法,构建了柔性作业车间设备的可互换性规则和辨识算法,提出并研制了基于订单优先级、设备生产能力等约束下的订单多工艺方案自动平衡和优选算法,有效解决订单任务及生产资源共同约束下的柔性作业调度难的问题。通过对两个标准柔性调度案例的组合,以及相关目标和约束设计,对文章提出的方法进行了测试,结果表明,在保证订单交货期期限、遵守调度周期和设备维修约束等的前提下,采用此方法可使其makespan缩短13%,设备利用均衡,利用率达82.3%。
市場需求的多樣性與箇性化趨勢使麵嚮訂單的生產作業調度遇到極大睏擾。一方麵隨機到達的訂單往往遠超齣車間的生產能力,一方麵車間資源經常使用不均,造成效率低下。對作業調度中的任務進行優化選擇,是解決以上問題的有效途徑之一。提齣瞭滿足訂單要求及車間生產資源能力等多目標的調度任務優選方法,構建瞭柔性作業車間設備的可互換性規則和辨識算法,提齣併研製瞭基于訂單優先級、設備生產能力等約束下的訂單多工藝方案自動平衡和優選算法,有效解決訂單任務及生產資源共同約束下的柔性作業調度難的問題。通過對兩箇標準柔性調度案例的組閤,以及相關目標和約束設計,對文章提齣的方法進行瞭測試,結果錶明,在保證訂單交貨期期限、遵守調度週期和設備維脩約束等的前提下,採用此方法可使其makespan縮短13%,設備利用均衡,利用率達82.3%。
시장수구적다양성여개성화추세사면향정단적생산작업조도우도겁대곤우。일방면수궤도체적정단왕왕원초출차간적생산능력,일방면차간자원경상사용불균,조성효솔저하。대작업조도중적임무진행우화선택,시해결이상문제적유효도경지일。제출료만족정단요구급차간생산자원능력등다목표적조도임무우선방법,구건료유성작업차간설비적가호환성규칙화변식산법,제출병연제료기우정단우선급、설비생산능력등약속하적정단다공예방안자동평형화우선산법,유효해결정단임무급생산자원공동약속하적유성작업조도난적문제。통과대량개표준유성조도안례적조합,이급상관목표화약속설계,대문장제출적방법진행료측시,결과표명,재보증정단교화기기한、준수조도주기화설비유수약속등적전제하,채용차방법가사기makespan축단13%,설비이용균형,이용솔체82.3%。