光学精密工程
光學精密工程
광학정밀공정
OPTICS AND PRECISION ENGINEERING
2015年
3期
632-638
,共7页
王霄%邱唐标%顾宇轩%张迪%马友娟%刘会霞
王霄%邱唐標%顧宇軒%張迪%馬友娟%劉會霞
왕소%구당표%고우헌%장적%마우연%류회하
激光冲击%间接冲击%飞片%微成形%钛箔%贴模性%厚度减薄
激光遲擊%間接遲擊%飛片%微成形%鈦箔%貼模性%厚度減薄
격광충격%간접충격%비편%미성형%태박%첩모성%후도감박
laser shock%indirect shock%flyer%micro-forming%Ti foil%fitability%thickness thinning
采用具有高应变率加载特征的激光驱动飞片间接冲击微成形技术对钛箔进行了微成形实验,以解决难成形材料的微塑性成形问题.从飞片完整性、工件贴模性以及厚度减薄率等方面探究了该工艺的成形性能.实验中采用微细电火花和曲面研磨技术制造微模具,材料为AISI 1090模具钢,飞片为20 μm的钛箔,成形工件为35 μm的钛箔.通过KEYENCE VHX-1000C超景深显微系统对飞片和工件进行了观测和分析,结果显示:飞片具有较好的完整性,能够提供均匀的冲击压力;成形后的工件具有良好的表面质量和贴模性.借助冷镶嵌工艺测量了工件的厚度分布,分析了工件厚度减薄率,其最大值为19.8％,最小值为2％,显示工件的厚度分布比较均匀.研究表明:激光间接冲击微成形技术对于难成形材料具有良好的成形效果并且能有效抑制厚度减薄.
採用具有高應變率加載特徵的激光驅動飛片間接遲擊微成形技術對鈦箔進行瞭微成形實驗,以解決難成形材料的微塑性成形問題.從飛片完整性、工件貼模性以及厚度減薄率等方麵探究瞭該工藝的成形性能.實驗中採用微細電火花和麯麵研磨技術製造微模具,材料為AISI 1090模具鋼,飛片為20 μm的鈦箔,成形工件為35 μm的鈦箔.通過KEYENCE VHX-1000C超景深顯微繫統對飛片和工件進行瞭觀測和分析,結果顯示:飛片具有較好的完整性,能夠提供均勻的遲擊壓力;成形後的工件具有良好的錶麵質量和貼模性.藉助冷鑲嵌工藝測量瞭工件的厚度分佈,分析瞭工件厚度減薄率,其最大值為19.8％,最小值為2％,顯示工件的厚度分佈比較均勻.研究錶明:激光間接遲擊微成形技術對于難成形材料具有良好的成形效果併且能有效抑製厚度減薄.
채용구유고응변솔가재특정적격광구동비편간접충격미성형기술대태박진행료미성형실험,이해결난성형재료적미소성성형문제.종비편완정성、공건첩모성이급후도감박솔등방면탐구료해공예적성형성능.실험중채용미세전화화화곡면연마기술제조미모구,재료위AISI 1090모구강,비편위20 μm적태박,성형공건위35 μm적태박.통과KEYENCE VHX-1000C초경심현미계통대비편화공건진행료관측화분석,결과현시:비편구유교호적완정성,능구제공균균적충격압력;성형후적공건구유량호적표면질량화첩모성.차조랭양감공예측량료공건적후도분포,분석료공건후도감박솔,기최대치위19.8％,최소치위2％,현시공건적후도분포비교균균.연구표명:격광간접충격미성형기술대우난성형재료구유량호적성형효과병차능유효억제후도감박.
