电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2015年
3期
58-63
,共6页
天然气埋地管道%焊接残余应力%土壤%X射线法
天然氣埋地管道%銲接殘餘應力%土壤%X射線法
천연기매지관도%한접잔여응력%토양%X사선법
buried gas pipeline%welding residual stress%soil%X-ray method
针对北京市天然气埋地管道焊接残余应力的定量评价问题,从管道螺旋及对接焊后的残余应力水平、埋地后残余应力的变化趋势、不同土壤环境的影响出发,选择工程常用的X65(A类)、Q235B(B类)材料各6根实验管道,将其分别置于6个不同的典型环境中(5处地下,1处室内),进行为期1年的自然腐蚀,应用X射线法对两类管道埋地前后的相同位置进行焊接残余应力跟踪检测.结果表明:A、B类管道焊后最大应力分别为0.35σ0.2和0.63σ0.2,埋地一年后最大应力分别为0.19σ0.2和0.40σ0.2,分别降低了46％和37％;经过1年的埋地实验后,所有测点残余应力下降幅度为10％～50％;对于Mises应力水平,B类管道较高,更容易发生应力腐蚀;各管道残余应力变化与埋地位置无明显相关性.
針對北京市天然氣埋地管道銲接殘餘應力的定量評價問題,從管道螺鏇及對接銲後的殘餘應力水平、埋地後殘餘應力的變化趨勢、不同土壤環境的影響齣髮,選擇工程常用的X65(A類)、Q235B(B類)材料各6根實驗管道,將其分彆置于6箇不同的典型環境中(5處地下,1處室內),進行為期1年的自然腐蝕,應用X射線法對兩類管道埋地前後的相同位置進行銲接殘餘應力跟蹤檢測.結果錶明:A、B類管道銲後最大應力分彆為0.35σ0.2和0.63σ0.2,埋地一年後最大應力分彆為0.19σ0.2和0.40σ0.2,分彆降低瞭46％和37％;經過1年的埋地實驗後,所有測點殘餘應力下降幅度為10％～50％;對于Mises應力水平,B類管道較高,更容易髮生應力腐蝕;各管道殘餘應力變化與埋地位置無明顯相關性.
침대북경시천연기매지관도한접잔여응력적정량평개문제,종관도라선급대접한후적잔여응력수평、매지후잔여응력적변화추세、불동토양배경적영향출발,선택공정상용적X65(A류)、Q235B(B류)재료각6근실험관도,장기분별치우6개불동적전형배경중(5처지하,1처실내),진행위기1년적자연부식,응용X사선법대량류관도매지전후적상동위치진행한접잔여응력근종검측.결과표명:A、B류관도한후최대응력분별위0.35σ0.2화0.63σ0.2,매지일년후최대응력분별위0.19σ0.2화0.40σ0.2,분별강저료46％화37％;경과1년적매지실험후,소유측점잔여응력하강폭도위10％～50％;대우Mises응력수평,B류관도교고,경용역발생응력부식;각관도잔여응력변화여매지위치무명현상관성.
