合成纤维工业
閤成纖維工業
합성섬유공업
CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY
2015年
2期
67-70
,共4页
聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维%细旦吸湿纤维%三叶形%圆形%纺丝%生产工艺
聚對苯二甲痠乙二醇酯纖維%細旦吸濕纖維%三葉形%圓形%紡絲%生產工藝
취대분이갑산을이순지섬유%세단흡습섬유%삼협형%원형%방사%생산공예
polyethylene terephthalate fiber%fine denier hygroscopic fiber%trilobal%circular%spinning%production process
以加入吸湿官能团改性的聚酯(PET)切片为原料,生产0.89 dtex圆形截面和1.11 dtex三叶形截面的细旦吸湿涤纶短纤维,对其纺丝工艺进行了探讨.结果表明:采用流化床与充填干燥塔相结合的干燥方式,干燥塔温度为140～150℃,干燥时间约4h,对改性PET切片进行干燥,切片含水率小于30μg/g;喷丝板孔形分别为实芯圆形、Y形;在纺丝温度为280～285℃,纺丝速度分别为1 320～1 370 m/min,980 ～1 300m/min,冷却风温度分别为26 ～ 29℃,21 ～24℃,风速分别为0.95～ 1.05 m/s,1.0～1.1 m/s,热定型温度170 ～ 180℃,总拉伸倍数3.5 ～3.6,卷曲机温度65 ～ 80℃,生产速度分别为135～145 m/min,130 ～ 160m/min的条件下,所生产的0.89 dtex圆形截面和1.11 dtex三叶形截面的细旦吸湿涤纶短纤维,其断裂强度分别为4.64,4.81 cN/dtex,断裂伸长率分别为22.1％,34.2％,卷曲率分别为11.9％,11.1％,干热收缩率分别为9.2％,9.8％,比电阻分别为5.2 ×10s,6.4×107Ω·cm,回潮率分别为0.56％,0.38％.
以加入吸濕官能糰改性的聚酯(PET)切片為原料,生產0.89 dtex圓形截麵和1.11 dtex三葉形截麵的細旦吸濕滌綸短纖維,對其紡絲工藝進行瞭探討.結果錶明:採用流化床與充填榦燥塔相結閤的榦燥方式,榦燥塔溫度為140～150℃,榦燥時間約4h,對改性PET切片進行榦燥,切片含水率小于30μg/g;噴絲闆孔形分彆為實芯圓形、Y形;在紡絲溫度為280～285℃,紡絲速度分彆為1 320～1 370 m/min,980 ～1 300m/min,冷卻風溫度分彆為26 ～ 29℃,21 ～24℃,風速分彆為0.95～ 1.05 m/s,1.0～1.1 m/s,熱定型溫度170 ～ 180℃,總拉伸倍數3.5 ～3.6,捲麯機溫度65 ～ 80℃,生產速度分彆為135～145 m/min,130 ～ 160m/min的條件下,所生產的0.89 dtex圓形截麵和1.11 dtex三葉形截麵的細旦吸濕滌綸短纖維,其斷裂彊度分彆為4.64,4.81 cN/dtex,斷裂伸長率分彆為22.1％,34.2％,捲麯率分彆為11.9％,11.1％,榦熱收縮率分彆為9.2％,9.8％,比電阻分彆為5.2 ×10s,6.4×107Ω·cm,迴潮率分彆為0.56％,0.38％.
이가입흡습관능단개성적취지(PET)절편위원료,생산0.89 dtex원형절면화1.11 dtex삼협형절면적세단흡습조륜단섬유,대기방사공예진행료탐토.결과표명:채용류화상여충전간조탑상결합적간조방식,간조탑온도위140～150℃,간조시간약4h,대개성PET절편진행간조,절편함수솔소우30μg/g;분사판공형분별위실심원형、Y형;재방사온도위280～285℃,방사속도분별위1 320～1 370 m/min,980 ～1 300m/min,냉각풍온도분별위26 ～ 29℃,21 ～24℃,풍속분별위0.95～ 1.05 m/s,1.0～1.1 m/s,열정형온도170 ～ 180℃,총랍신배수3.5 ～3.6,권곡궤온도65 ～ 80℃,생산속도분별위135～145 m/min,130 ～ 160m/min적조건하,소생산적0.89 dtex원형절면화1.11 dtex삼협형절면적세단흡습조륜단섬유,기단렬강도분별위4.64,4.81 cN/dtex,단렬신장솔분별위22.1％,34.2％,권곡솔분별위11.9％,11.1％,간열수축솔분별위9.2％,9.8％,비전조분별위5.2 ×10s,6.4×107Ω·cm,회조솔분별위0.56％,0.38％.
