科技创新与应用
科技創新與應用
과기창신여응용
Technology Innovation and Application
2015年
13期
92-92,93
,共2页
姚伟生%何福林%刘海生%黄雪飞%胡述兵
姚偉生%何福林%劉海生%黃雪飛%鬍述兵
요위생%하복림%류해생%황설비%호술병
BQ10稠油区块%集输掺水注汽系统%工艺流程%参数%核算%方法
BQ10稠油區塊%集輸摻水註汽繫統%工藝流程%參數%覈算%方法
BQ10주유구괴%집수참수주기계통%공예류정%삼수%핵산%방법
古城油田BQ10稠油区块集输和掺水系统的改造方案是利用蒸汽伴热管直接改掺水流程,对集油、掺水管道进行改造。根据井站距的不同,分别进行改造。单井集油管道长度小于200m的油井,采用目前的伴热管线直接改掺水流程;单井集油管道长度200m以上的油井,新增掺水管线(DN25埋地保温管);单井管线长度大于350m的油井,为降低井口回压,新敷设埋地集油管线(DN50埋地保温管);新建4座计量站的掺水干线。该区块共9座计量站,其中5座计量站使用干线掺水,有掺水干线,另外4座没有掺水流程,需要新建掺水干线;9座计量站新建掺水计量装置及阀组。为降低油井井口回压,生产中使稠油平均含水大于85豫,单井平均产油量1.7-1.8t/d,单井掺水量按7-10t/d。该区块辖井140口,总掺水量约1000-1400m3/d。从核算结果来看,压降能够满足规范要求的井口回压。这是应当关注的问题。
古城油田BQ10稠油區塊集輸和摻水繫統的改造方案是利用蒸汽伴熱管直接改摻水流程,對集油、摻水管道進行改造。根據井站距的不同,分彆進行改造。單井集油管道長度小于200m的油井,採用目前的伴熱管線直接改摻水流程;單井集油管道長度200m以上的油井,新增摻水管線(DN25埋地保溫管);單井管線長度大于350m的油井,為降低井口迴壓,新敷設埋地集油管線(DN50埋地保溫管);新建4座計量站的摻水榦線。該區塊共9座計量站,其中5座計量站使用榦線摻水,有摻水榦線,另外4座沒有摻水流程,需要新建摻水榦線;9座計量站新建摻水計量裝置及閥組。為降低油井井口迴壓,生產中使稠油平均含水大于85豫,單井平均產油量1.7-1.8t/d,單井摻水量按7-10t/d。該區塊轄井140口,總摻水量約1000-1400m3/d。從覈算結果來看,壓降能夠滿足規範要求的井口迴壓。這是應噹關註的問題。
고성유전BQ10주유구괴집수화참수계통적개조방안시이용증기반열관직접개참수류정,대집유、참수관도진행개조。근거정참거적불동,분별진행개조。단정집유관도장도소우200m적유정,채용목전적반열관선직접개참수류정;단정집유관도장도200m이상적유정,신증참수관선(DN25매지보온관);단정관선장도대우350m적유정,위강저정구회압,신부설매지집유관선(DN50매지보온관);신건4좌계량참적참수간선。해구괴공9좌계량참,기중5좌계량참사용간선참수,유참수간선,령외4좌몰유참수류정,수요신건참수간선;9좌계량참신건참수계량장치급벌조。위강저유정정구회압,생산중사주유평균함수대우85예,단정평균산유량1.7-1.8t/d,단정참수량안7-10t/d。해구괴할정140구,총참수량약1000-1400m3/d。종핵산결과래간,압강능구만족규범요구적정구회압。저시응당관주적문제。