粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2015年
1期
49-53,57
,共6页
洪庆楠%任淑彬%陈志宝%曲选辉
洪慶楠%任淑彬%陳誌寶%麯選輝
홍경남%임숙빈%진지보%곡선휘
复合材料%铜%金刚石%钴%性能
複閤材料%銅%金剛石%鈷%性能
복합재료%동%금강석%고%성능
Composites%copper%diamond%Co%property
采用熔渗法制备金刚石/Cu复合材料,研究了采用15 μm和50 μm金刚石颗粒进行组合,体积分数为60％时基体中添加Co对复合材料的致密度、导热率、热膨胀系数及抗弯强度的影响.结果表明,随着Cu中Co含量的增加,复合材料达到熔渗致密时的温度也逐渐增加.采用同一合金成分,过高的熔渗温度会造成复合材料致密度的降低;当Cu中Co含量为2％时,复合材料的导热率提高了57％,达到347 W/(m·K),Co含量超过2％后复合材料的导热率开始降低;而Co含量的增加对降低复合材料的热膨胀系数、提高抗弯强度是有利的,这主要归因于铜中加入Co后对金刚石与Cu的界面改善作用.
採用鎔滲法製備金剛石/Cu複閤材料,研究瞭採用15 μm和50 μm金剛石顆粒進行組閤,體積分數為60％時基體中添加Co對複閤材料的緻密度、導熱率、熱膨脹繫數及抗彎彊度的影響.結果錶明,隨著Cu中Co含量的增加,複閤材料達到鎔滲緻密時的溫度也逐漸增加.採用同一閤金成分,過高的鎔滲溫度會造成複閤材料緻密度的降低;噹Cu中Co含量為2％時,複閤材料的導熱率提高瞭57％,達到347 W/(m·K),Co含量超過2％後複閤材料的導熱率開始降低;而Co含量的增加對降低複閤材料的熱膨脹繫數、提高抗彎彊度是有利的,這主要歸因于銅中加入Co後對金剛石與Cu的界麵改善作用.
채용용삼법제비금강석/Cu복합재료,연구료채용15 μm화50 μm금강석과립진행조합,체적분수위60％시기체중첨가Co대복합재료적치밀도、도열솔、열팽창계수급항만강도적영향.결과표명,수착Cu중Co함량적증가,복합재료체도용삼치밀시적온도야축점증가.채용동일합금성분,과고적용삼온도회조성복합재료치밀도적강저;당Cu중Co함량위2％시,복합재료적도열솔제고료57％,체도347 W/(m·K),Co함량초과2％후복합재료적도열솔개시강저;이Co함량적증가대강저복합재료적열팽창계수、제고항만강도시유리적,저주요귀인우동중가입Co후대금강석여Cu적계면개선작용.
