洁净煤技术
潔淨煤技術
길정매기술
CLEAN COAL TECHNOLOGY
2015年
1期
6-10
,共5页
杨凤玲%韩海忠%曹希%张培华%李毓婷%程芳琴
楊鳳玲%韓海忠%曹希%張培華%李毓婷%程芳琴
양봉령%한해충%조희%장배화%리육정%정방금
生物质%发酵%型煤%微观结构
生物質%髮酵%型煤%微觀結構
생물질%발효%형매%미관결구
biomass%fermentation%briquette%microstructure
为解决生物质刚性造成生物质型煤膨胀开裂的难题,利用微生物发酵技术处理生物质秸秆,将发酵改性后的生物质作为添加剂与粉煤按一定比例掺混,冷压成型制得生物质型煤.分析了生物质发酵改性前后形态、结构、发热量的变化,研究了发酵改性生物质对型煤强度、热稳定性的影响,确定生物质型煤最佳配比.结果表明:发酵改性后生物质质地密实,膨胀压缩性能得到改善,活化后大粒径为互相缠绕、团聚的丝状物,小粒径铺展效果较好,且具有包覆性;发酵使秸秆组织变得疏松,秸秆茎特有的2230 cm-1红外峰值消失,有利于煤粒与生物质结合,避免了生物质具有刚性造成型煤膨胀开裂;改性前后发热量变化较小,为0.07 kJ/g.生物质型煤最佳配比为:煤炭80%,发酵生物质15%,膨润土5%;制得型煤的抗压强度达到1.4 MPa,落下强度高达98.65%,热稳定性达88.4%,工业分析符合DB13/1055-2009《洁净型煤》要求.
為解決生物質剛性造成生物質型煤膨脹開裂的難題,利用微生物髮酵技術處理生物質秸稈,將髮酵改性後的生物質作為添加劑與粉煤按一定比例摻混,冷壓成型製得生物質型煤.分析瞭生物質髮酵改性前後形態、結構、髮熱量的變化,研究瞭髮酵改性生物質對型煤彊度、熱穩定性的影響,確定生物質型煤最佳配比.結果錶明:髮酵改性後生物質質地密實,膨脹壓縮性能得到改善,活化後大粒徑為互相纏繞、糰聚的絲狀物,小粒徑鋪展效果較好,且具有包覆性;髮酵使秸稈組織變得疏鬆,秸稈莖特有的2230 cm-1紅外峰值消失,有利于煤粒與生物質結閤,避免瞭生物質具有剛性造成型煤膨脹開裂;改性前後髮熱量變化較小,為0.07 kJ/g.生物質型煤最佳配比為:煤炭80%,髮酵生物質15%,膨潤土5%;製得型煤的抗壓彊度達到1.4 MPa,落下彊度高達98.65%,熱穩定性達88.4%,工業分析符閤DB13/1055-2009《潔淨型煤》要求.
위해결생물질강성조성생물질형매팽창개렬적난제,이용미생물발효기술처리생물질갈간,장발효개성후적생물질작위첨가제여분매안일정비례참혼,냉압성형제득생물질형매.분석료생물질발효개성전후형태、결구、발열량적변화,연구료발효개성생물질대형매강도、열은정성적영향,학정생물질형매최가배비.결과표명:발효개성후생물질질지밀실,팽창압축성능득도개선,활화후대립경위호상전요、단취적사상물,소립경포전효과교호,차구유포복성;발효사갈간조직변득소송,갈간경특유적2230 cm-1홍외봉치소실,유리우매립여생물질결합,피면료생물질구유강성조성형매팽창개렬;개성전후발열량변화교소,위0.07 kJ/g.생물질형매최가배비위:매탄80%,발효생물질15%,팽윤토5%;제득형매적항압강도체도1.4 MPa,락하강도고체98.65%,열은정성체88.4%,공업분석부합DB13/1055-2009《길정형매》요구.