炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2015年
3期
16-21
,共6页
李铁森%辛若凯%王德会%聂程%赵秀文
李鐵森%辛若凱%王德會%聶程%趙秀文
리철삼%신약개%왕덕회%섭정%조수문
渣油加氢%分馏部分%流程%单塔%双塔
渣油加氫%分餾部分%流程%單塔%雙塔
사유가경%분류부분%류정%단탑%쌍탑
residue hydrotreating%fractionation%process%single-tower%double-tower
以2.4 Mt/a渣油加氢装置分馏部分进料条件为基准,对单塔流程、双塔流程Ⅰ、双塔流程Ⅱ3种分馏方案进行模拟计算,并进行技术经济对比.结果表明,单塔流程投资和能耗均最小,但该流程需要设置酸性气压缩机,装置分馏部分长周期运行的可靠性略低.双塔流程通过设置汽提塔,提高了装置长周期运行的可靠性,降低了柴油产品中的硫化氢含量.其中双塔流程Ⅰ设备投资比单塔流程高50万元,单位原料油能耗比单塔流程高147.39MJ/t;双塔流程Ⅱ设备投资比单塔流程低150万元,单位原料油能耗比单塔流程高94.55 MJ/t.因此,双塔流程Ⅱ可在最大程度上提高装置分馏部分长周期运行的可靠性,节省设备投资.
以2.4 Mt/a渣油加氫裝置分餾部分進料條件為基準,對單塔流程、雙塔流程Ⅰ、雙塔流程Ⅱ3種分餾方案進行模擬計算,併進行技術經濟對比.結果錶明,單塔流程投資和能耗均最小,但該流程需要設置痠性氣壓縮機,裝置分餾部分長週期運行的可靠性略低.雙塔流程通過設置汽提塔,提高瞭裝置長週期運行的可靠性,降低瞭柴油產品中的硫化氫含量.其中雙塔流程Ⅰ設備投資比單塔流程高50萬元,單位原料油能耗比單塔流程高147.39MJ/t;雙塔流程Ⅱ設備投資比單塔流程低150萬元,單位原料油能耗比單塔流程高94.55 MJ/t.因此,雙塔流程Ⅱ可在最大程度上提高裝置分餾部分長週期運行的可靠性,節省設備投資.
이2.4 Mt/a사유가경장치분류부분진료조건위기준,대단탑류정、쌍탑류정Ⅰ、쌍탑류정Ⅱ3충분류방안진행모의계산,병진행기술경제대비.결과표명,단탑류정투자화능모균최소,단해류정수요설치산성기압축궤,장치분류부분장주기운행적가고성략저.쌍탑류정통과설치기제탑,제고료장치장주기운행적가고성,강저료시유산품중적류화경함량.기중쌍탑류정Ⅰ설비투자비단탑류정고50만원,단위원료유능모비단탑류정고147.39MJ/t;쌍탑류정Ⅱ설비투자비단탑류정저150만원,단위원료유능모비단탑류정고94.55 MJ/t.인차,쌍탑류정Ⅱ가재최대정도상제고장치분류부분장주기운행적가고성,절성설비투자.