石油机械
石油機械
석유궤계
CHINA PETROLEUM MACHINERY
2015年
3期
83-87
,共5页
崔璐%李浩%张文%宫娜娜%李景彬
崔璐%李浩%張文%宮娜娜%李景彬
최로%리호%장문%궁나나%리경빈
水力喷射工具%羟丙基瓜尔胶%35CrMo钢%冲蚀速率%入射角
水力噴射工具%羥丙基瓜爾膠%35CrMo鋼%遲蝕速率%入射角
수력분사공구%간병기과이효%35CrMo강%충식속솔%입사각
hydraulic jetting tools%hydroxypropyl guar%35CrMo steel%erosion rate%incident angle
为了解水力喷射工具用35 CrMo钢的抗冲蚀性能,模拟实际水力喷射压裂工况,用质量分数0.2％的羟丙基瓜尔胶溶液与石英砂固液混合溶液对35CrMo钢试样进行冲刷试验,并借助扫描电子显微镜(SEM)对试验后试样表面形貌进行分析,研究液体入射角和入射流速对冲蚀速率的影响.研究结果表明,上述混合溶液对35CrMo钢的冲蚀作用主要表现为机械冲刷磨损;损伤机理为微切削与冲击锻打,小角度入射时以微切削为主,大角度入射时以冲击锻打为主;当冲刷溶液的入射角度为45 °时,试样表面冲蚀磨损最严重;入射流体流速的临界值约为8.2 m/s,当流速小于8.2 m/s时,随入射流速的升高,冲蚀速率增加较为平缓,当流速大于8.2 m/s时,冲蚀速率随入射流速升高而迅速上升.因此冲蚀速率与入射流速间的拟合关系应在低流速区和高流速区分段考虑.
為瞭解水力噴射工具用35 CrMo鋼的抗遲蝕性能,模擬實際水力噴射壓裂工況,用質量分數0.2％的羥丙基瓜爾膠溶液與石英砂固液混閤溶液對35CrMo鋼試樣進行遲刷試驗,併藉助掃描電子顯微鏡(SEM)對試驗後試樣錶麵形貌進行分析,研究液體入射角和入射流速對遲蝕速率的影響.研究結果錶明,上述混閤溶液對35CrMo鋼的遲蝕作用主要錶現為機械遲刷磨損;損傷機理為微切削與遲擊鍛打,小角度入射時以微切削為主,大角度入射時以遲擊鍛打為主;噹遲刷溶液的入射角度為45 °時,試樣錶麵遲蝕磨損最嚴重;入射流體流速的臨界值約為8.2 m/s,噹流速小于8.2 m/s時,隨入射流速的升高,遲蝕速率增加較為平緩,噹流速大于8.2 m/s時,遲蝕速率隨入射流速升高而迅速上升.因此遲蝕速率與入射流速間的擬閤關繫應在低流速區和高流速區分段攷慮.
위료해수력분사공구용35 CrMo강적항충식성능,모의실제수력분사압렬공황,용질량분수0.2％적간병기과이효용액여석영사고액혼합용액대35CrMo강시양진행충쇄시험,병차조소묘전자현미경(SEM)대시험후시양표면형모진행분석,연구액체입사각화입사류속대충식속솔적영향.연구결과표명,상술혼합용액대35CrMo강적충식작용주요표현위궤계충쇄마손;손상궤리위미절삭여충격단타,소각도입사시이미절삭위주,대각도입사시이충격단타위주;당충쇄용액적입사각도위45 °시,시양표면충식마손최엄중;입사류체류속적림계치약위8.2 m/s,당류속소우8.2 m/s시,수입사류속적승고,충식속솔증가교위평완,당류속대우8.2 m/s시,충식속솔수입사류속승고이신속상승.인차충식속솔여입사류속간적의합관계응재저류속구화고류속구분단고필.
