黑龙江科技大学学报
黑龍江科技大學學報
흑룡강과기대학학보
Journal of Heilongjiang Institute of Science and Technology
2015年
2期
196-200
,共5页
孟君晟%齐兴权%周志文%李冬
孟君晟%齊興權%週誌文%李鼕
맹군성%제흥권%주지문%리동
AZ31%氩弧熔覆%SiC%显微组织%显微硬度%耐磨性
AZ31%氬弧鎔覆%SiC%顯微組織%顯微硬度%耐磨性
AZ31%아호용복%SiC%현미조직%현미경도%내마성
AZ31%argon arc cladding%SiC%microstructure%microhardness%wear resistance
采用氩弧熔覆方法作为镁合金材料表面强化,是一项全新技术,在AZ31B镁合金基体表面制备10％ SiC粉末+A1-Si合金粉末的复合涂层,利用X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电子显微镜分析涂层的物相组成和显微组织;利用显微维氏硬度计和干滑动摩擦磨损实验机测试复合涂层在室温下的显微硬度和摩擦磨损性能.结果表明:氩弧熔覆涂层与基体界面具有良好的结合,无气孔、夹杂、裂纹等缺陷;熔覆层主要由Mg2Si、Mg2 C3、Mg17Al12 Al3.21 Sio.Si0.47等物相组成;熔覆层内部主要由黑色块状组织组成,尺寸为2～5μm;由于在氩弧熔覆过程中生成了新的物相使得涂层的显微硬度提高,涂层平均硬度可达2.5 GPa,是AZ31镁合金基体的4倍;基体的平均摩擦系数约为0.7,10％ SiC氩弧熔覆层摩擦系数约为0.57,摩擦系数明显降低;熔覆涂层的相对耐磨性较基体提高近5倍.
採用氬弧鎔覆方法作為鎂閤金材料錶麵彊化,是一項全新技術,在AZ31B鎂閤金基體錶麵製備10％ SiC粉末+A1-Si閤金粉末的複閤塗層,利用X射線衍射儀、光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡分析塗層的物相組成和顯微組織;利用顯微維氏硬度計和榦滑動摩抆磨損實驗機測試複閤塗層在室溫下的顯微硬度和摩抆磨損性能.結果錶明:氬弧鎔覆塗層與基體界麵具有良好的結閤,無氣孔、夾雜、裂紋等缺陷;鎔覆層主要由Mg2Si、Mg2 C3、Mg17Al12 Al3.21 Sio.Si0.47等物相組成;鎔覆層內部主要由黑色塊狀組織組成,呎吋為2～5μm;由于在氬弧鎔覆過程中生成瞭新的物相使得塗層的顯微硬度提高,塗層平均硬度可達2.5 GPa,是AZ31鎂閤金基體的4倍;基體的平均摩抆繫數約為0.7,10％ SiC氬弧鎔覆層摩抆繫數約為0.57,摩抆繫數明顯降低;鎔覆塗層的相對耐磨性較基體提高近5倍.
채용아호용복방법작위미합금재료표면강화,시일항전신기술,재AZ31B미합금기체표면제비10％ SiC분말+A1-Si합금분말적복합도층,이용X사선연사의、광학현미경화소묘전자현미경분석도층적물상조성화현미조직;이용현미유씨경도계화간활동마찰마손실험궤측시복합도층재실온하적현미경도화마찰마손성능.결과표명:아호용복도층여기체계면구유량호적결합,무기공、협잡、렬문등결함;용복층주요유Mg2Si、Mg2 C3、Mg17Al12 Al3.21 Sio.Si0.47등물상조성;용복층내부주요유흑색괴상조직조성,척촌위2～5μm;유우재아호용복과정중생성료신적물상사득도층적현미경도제고,도층평균경도가체2.5 GPa,시AZ31미합금기체적4배;기체적평균마찰계수약위0.7,10％ SiC아호용복층마찰계수약위0.57,마찰계수명현강저;용복도층적상대내마성교기체제고근5배.
