自动化技术与应用
自動化技術與應用
자동화기술여응용
TECHNIQUES OF AUTOMATION AND APPLICATIONS
2015年
4期
71-75
,共5页
电磁-热耦合%感应加热%ANSYS%数值模拟
電磁-熱耦閤%感應加熱%ANSYS%數值模擬
전자-열우합%감응가열%ANSYS%수치모의
electromagnetic-thermal coupling%induction heating%ANSYS%numerical simulation
为了减少感应加热对电磁清蜡器腔管的热蚀,提高电磁清蜡器的使用寿命,在分析油井电磁清蜡器感应加热过程的基础上,利用ANSYS的APLD语言建立了电磁清蜡器的电磁热耦合场有限元模型.重点对油井电磁清蜡器处理腔管中的电磁—热耦合场进行了仿真分析,得出了腔管内外壁的温度分布规律.仿真结果表明:电磁感应加热5s,钢管表面温度升高至175.128℃;加热10s钢管表面温度达到了343.286℃,避免了常规电阻式加热钢管明显的温升滞后现象,体现了电磁感应加热的升温速度快的特点,20s后钢管内的温度分布比较均匀,钢管总体温度在490～ 569℃的范围内,钢管内壁与钢管表面温差在77.323℃以下.
為瞭減少感應加熱對電磁清蠟器腔管的熱蝕,提高電磁清蠟器的使用壽命,在分析油井電磁清蠟器感應加熱過程的基礎上,利用ANSYS的APLD語言建立瞭電磁清蠟器的電磁熱耦閤場有限元模型.重點對油井電磁清蠟器處理腔管中的電磁—熱耦閤場進行瞭倣真分析,得齣瞭腔管內外壁的溫度分佈規律.倣真結果錶明:電磁感應加熱5s,鋼管錶麵溫度升高至175.128℃;加熱10s鋼管錶麵溫度達到瞭343.286℃,避免瞭常規電阻式加熱鋼管明顯的溫升滯後現象,體現瞭電磁感應加熱的升溫速度快的特點,20s後鋼管內的溫度分佈比較均勻,鋼管總體溫度在490～ 569℃的範圍內,鋼管內壁與鋼管錶麵溫差在77.323℃以下.
위료감소감응가열대전자청사기강관적열식,제고전자청사기적사용수명,재분석유정전자청사기감응가열과정적기출상,이용ANSYS적APLD어언건립료전자청사기적전자열우합장유한원모형.중점대유정전자청사기처리강관중적전자—열우합장진행료방진분석,득출료강관내외벽적온도분포규률.방진결과표명:전자감응가열5s,강관표면온도승고지175.128℃;가열10s강관표면온도체도료343.286℃,피면료상규전조식가열강관명현적온승체후현상,체현료전자감응가열적승온속도쾌적특점,20s후강관내적온도분포비교균균,강관총체온도재490～ 569℃적범위내,강관내벽여강관표면온차재77.323℃이하.
