锻压装备与制造技术
鍛壓裝備與製造技術
단압장비여제조기술
METALFORMING MACHINERY
2015年
2期
95-99
,共5页
材料实验%Si3N4氮化硅%陶瓷%反应烧结%力学性能
材料實驗%Si3N4氮化硅%陶瓷%反應燒結%力學性能
재료실험%Si3N4담화규%도자%반응소결%역학성능
Si3N4%Ceramics%Reaction sintering technique%Mechanical properties
以TiSiz、SiC和Mo粉为原料,通过反应烧结方法制备Si3N4基陶瓷,并测试其力学性能.结果表明:随着SiC含量的增加,复合陶瓷的硬度和抗弯曲强度先升高然后下降,当SiC含量为40wt％时,复合陶瓷的硬度和抗弯曲强度达到最大值,分别为HRA71和288MPa;随着Mo含量的增加,Si3N4-TiN-MoSi2-SiC复合陶瓷的硬度逐渐提高,而室温抗弯强度则是先增加后减小,当Mo含量为10wt％时,Si3N4-TiN-MoSi2-SiC复合陶瓷的抗弯强度达到最大值,为321MPa.此外随着热震次数的增加,两种复合陶瓷的弯曲强度均下降,在相同的循环次数下,Si3N4-TiN-SiC-MoSi2陶瓷的热震性能优于Si3N4-TiN-SiC陶瓷.
以TiSiz、SiC和Mo粉為原料,通過反應燒結方法製備Si3N4基陶瓷,併測試其力學性能.結果錶明:隨著SiC含量的增加,複閤陶瓷的硬度和抗彎麯彊度先升高然後下降,噹SiC含量為40wt％時,複閤陶瓷的硬度和抗彎麯彊度達到最大值,分彆為HRA71和288MPa;隨著Mo含量的增加,Si3N4-TiN-MoSi2-SiC複閤陶瓷的硬度逐漸提高,而室溫抗彎彊度則是先增加後減小,噹Mo含量為10wt％時,Si3N4-TiN-MoSi2-SiC複閤陶瓷的抗彎彊度達到最大值,為321MPa.此外隨著熱震次數的增加,兩種複閤陶瓷的彎麯彊度均下降,在相同的循環次數下,Si3N4-TiN-SiC-MoSi2陶瓷的熱震性能優于Si3N4-TiN-SiC陶瓷.
이TiSiz、SiC화Mo분위원료,통과반응소결방법제비Si3N4기도자,병측시기역학성능.결과표명:수착SiC함량적증가,복합도자적경도화항만곡강도선승고연후하강,당SiC함량위40wt％시,복합도자적경도화항만곡강도체도최대치,분별위HRA71화288MPa;수착Mo함량적증가,Si3N4-TiN-MoSi2-SiC복합도자적경도축점제고,이실온항만강도칙시선증가후감소,당Mo함량위10wt％시,Si3N4-TiN-MoSi2-SiC복합도자적항만강도체도최대치,위321MPa.차외수착열진차수적증가,량충복합도자적만곡강도균하강,재상동적순배차수하,Si3N4-TiN-SiC-MoSi2도자적열진성능우우Si3N4-TiN-SiC도자.
