材料导报
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재료도보
MATERIALS REVIEW
2015年
2期
155-158,166
,共5页
纳米切削%刀尖圆弧半径%位错%分子动力学
納米切削%刀尖圓弧半徑%位錯%分子動力學
납미절삭%도첨원호반경%위착%분자동역학
nano-cutting%corner radius%dislocation%molecular dynamics
采用分子动力学方法对不同刀尖圆弧半径时在纳米级尺度下切削加工单晶铜表面的过程进行分子动力学建模、计算与分析,研究不同刀尖圆弧半径对单晶铜纳米切削过程中微观接触区域原子状态和作用力变化的影响规律.研究结果发现:在单晶铜纳米切削过程中,切削作用力、位错及位错发射等缺陷随着切削厚度或刀尖圆弧半径的增大而增加;在相同切削厚度,相同切削距离下,刀尖圆弧半径越大,在刀具前方堆积的切屑体积越小.此外,在切削距离为1 nm时,切削作用力发生突变;在切削距离1 nm到2 nm时,可以明显看到随切削距离的增加,刀尖圆弧半径越小,切削作用力上升幅度越大.在切削距离为3.5 nm时,切削作用力基本保持稳定波动,其主要原因是位错等缺陷的产生引发作用力的波动.
採用分子動力學方法對不同刀尖圓弧半徑時在納米級呎度下切削加工單晶銅錶麵的過程進行分子動力學建模、計算與分析,研究不同刀尖圓弧半徑對單晶銅納米切削過程中微觀接觸區域原子狀態和作用力變化的影響規律.研究結果髮現:在單晶銅納米切削過程中,切削作用力、位錯及位錯髮射等缺陷隨著切削厚度或刀尖圓弧半徑的增大而增加;在相同切削厚度,相同切削距離下,刀尖圓弧半徑越大,在刀具前方堆積的切屑體積越小.此外,在切削距離為1 nm時,切削作用力髮生突變;在切削距離1 nm到2 nm時,可以明顯看到隨切削距離的增加,刀尖圓弧半徑越小,切削作用力上升幅度越大.在切削距離為3.5 nm時,切削作用力基本保持穩定波動,其主要原因是位錯等缺陷的產生引髮作用力的波動.
채용분자동역학방법대불동도첨원호반경시재납미급척도하절삭가공단정동표면적과정진행분자동역학건모、계산여분석,연구불동도첨원호반경대단정동납미절삭과정중미관접촉구역원자상태화작용력변화적영향규률.연구결과발현:재단정동납미절삭과정중,절삭작용력、위착급위착발사등결함수착절삭후도혹도첨원호반경적증대이증가;재상동절삭후도,상동절삭거리하,도첨원호반경월대,재도구전방퇴적적절설체적월소.차외,재절삭거리위1 nm시,절삭작용력발생돌변;재절삭거리1 nm도2 nm시,가이명현간도수절삭거리적증가,도첨원호반경월소,절삭작용력상승폭도월대.재절삭거리위3.5 nm시,절삭작용력기본보지은정파동,기주요원인시위착등결함적산생인발작용력적파동.
