材料导报
材料導報
재료도보
MATERIALS REVIEW
2015年
2期
119-123
,共5页
磁致伸缩%Fe-Ga合金%快淬%退火处理
磁緻伸縮%Fe-Ga閤金%快淬%退火處理
자치신축%Fe-Ga합금%쾌쉬%퇴화처리
magnetostriction%Fe-Ga alloy%rapid quenching%annealing
采用电弧熔炼法制备了稀土Ce掺杂的Fe83Ga17Ce0.8铸态合金,然后对其进行快淬处理,获得快淬态Fe83Ga17Ce0.8合金,最后对快淬态Fe83Ga17Ce0.8合金在不同温度(850℃、950℃和1050℃)下进行退火处理5h.用X射线衍射(XRD)、扫描电镜及能谱仪(SEM/EDS)和磁致伸缩测试方法研究了退火温度对合金结构和磁致伸缩性能的影响.结果表明,快淬态Fe83Ga17Ce0.88合金经退火处理后,合金中的CeFe2相转化为贫稀土Ce2Fe17相.随退火温度的升高,合金的磁致伸缩系数绝对值先减小后大幅度增大.退火温度为1050℃时,合金的磁致伸缩系数达最大(在外磁场为398 kA/m时,磁致伸缩系数为656×10-6).磁致伸缩系数的增大与该合金中形成较多的Ce2Fe17相以及合金中A2相沿[100]方向择优取向有关.
採用電弧鎔煉法製備瞭稀土Ce摻雜的Fe83Ga17Ce0.8鑄態閤金,然後對其進行快淬處理,穫得快淬態Fe83Ga17Ce0.8閤金,最後對快淬態Fe83Ga17Ce0.8閤金在不同溫度(850℃、950℃和1050℃)下進行退火處理5h.用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡及能譜儀(SEM/EDS)和磁緻伸縮測試方法研究瞭退火溫度對閤金結構和磁緻伸縮性能的影響.結果錶明,快淬態Fe83Ga17Ce0.88閤金經退火處理後,閤金中的CeFe2相轉化為貧稀土Ce2Fe17相.隨退火溫度的升高,閤金的磁緻伸縮繫數絕對值先減小後大幅度增大.退火溫度為1050℃時,閤金的磁緻伸縮繫數達最大(在外磁場為398 kA/m時,磁緻伸縮繫數為656×10-6).磁緻伸縮繫數的增大與該閤金中形成較多的Ce2Fe17相以及閤金中A2相沿[100]方嚮擇優取嚮有關.
채용전호용련법제비료희토Ce참잡적Fe83Ga17Ce0.8주태합금,연후대기진행쾌쉬처리,획득쾌쉬태Fe83Ga17Ce0.8합금,최후대쾌쉬태Fe83Ga17Ce0.8합금재불동온도(850℃、950℃화1050℃)하진행퇴화처리5h.용X사선연사(XRD)、소묘전경급능보의(SEM/EDS)화자치신축측시방법연구료퇴화온도대합금결구화자치신축성능적영향.결과표명,쾌쉬태Fe83Ga17Ce0.88합금경퇴화처리후,합금중적CeFe2상전화위빈희토Ce2Fe17상.수퇴화온도적승고,합금적자치신축계수절대치선감소후대폭도증대.퇴화온도위1050℃시,합금적자치신축계수체최대(재외자장위398 kA/m시,자치신축계수위656×10-6).자치신축계수적증대여해합금중형성교다적Ce2Fe17상이급합금중A2상연[100]방향택우취향유관.
