材料导报
材料導報
재료도보
MATERIALS REVIEW
2015年
8期
100-104
,共5页
鲁元%贠柯%杨旭%吕恒%丁勇
魯元%贠柯%楊旭%呂恆%丁勇
로원%원가%양욱%려항%정용
挤压铸造法%复合材料%强韧化机制
擠壓鑄造法%複閤材料%彊韌化機製
제압주조법%복합재료%강인화궤제
squeeze casting%composites%strengthening and toughening mechanism
通过碳热还原法制备了气孔率为53.4％～70.2％的β-Si3 N4多孔预制体,利用挤压铸造法制备双连续β-Si3N4增强铝基复合材料.随着β-Si3N4陶瓷增强相体积分数的增加,复合材料的弯曲强度由383.9 MPa增加到584.8 MPa,显微硬度由162.7HV增加到241.5HV,断裂韧性由11.9 MPa·m1/2下降到9.5 MPa·m1/2.铝合金基体的断裂模式是韧性断裂,β-Si3 N4棒状晶的断裂模式受到晶粒取向的影响.复合材料强韧化机制主要有负荷传递、位错增殖、裂纹桥联、裂纹偏转和微裂纹增韧.
通過碳熱還原法製備瞭氣孔率為53.4％～70.2％的β-Si3 N4多孔預製體,利用擠壓鑄造法製備雙連續β-Si3N4增彊鋁基複閤材料.隨著β-Si3N4陶瓷增彊相體積分數的增加,複閤材料的彎麯彊度由383.9 MPa增加到584.8 MPa,顯微硬度由162.7HV增加到241.5HV,斷裂韌性由11.9 MPa·m1/2下降到9.5 MPa·m1/2.鋁閤金基體的斷裂模式是韌性斷裂,β-Si3 N4棒狀晶的斷裂模式受到晶粒取嚮的影響.複閤材料彊韌化機製主要有負荷傳遞、位錯增殖、裂紋橋聯、裂紋偏轉和微裂紋增韌.
통과탄열환원법제비료기공솔위53.4％～70.2％적β-Si3 N4다공예제체,이용제압주조법제비쌍련속β-Si3N4증강려기복합재료.수착β-Si3N4도자증강상체적분수적증가,복합재료적만곡강도유383.9 MPa증가도584.8 MPa,현미경도유162.7HV증가도241.5HV,단렬인성유11.9 MPa·m1/2하강도9.5 MPa·m1/2.려합금기체적단렬모식시인성단렬,β-Si3 N4봉상정적단렬모식수도정립취향적영향.복합재료강인화궤제주요유부하전체、위착증식、렬문교련、렬문편전화미렬문증인.
