轧钢
軋鋼
알강
STEEL ROLLING
2015年
2期
90-95
,共6页
陈东文%黄贞益%郝震宇%许体武%章小峰
陳東文%黃貞益%郝震宇%許體武%章小峰
진동문%황정익%학진우%허체무%장소봉
圆盘剪%Q235钢板%侧向间隙%重叠量%剪切速度%有限元模拟
圓盤剪%Q235鋼闆%側嚮間隙%重疊量%剪切速度%有限元模擬
원반전%Q235강판%측향간극%중첩량%전절속도%유한원모의
disc shear%Q235 steel plate%lateral clearance%overlap%shearing velocity%finite element simulation
基于ANSYS/LS-DYNA有限元模拟软件,以南京钢铁联合有限公司中板厂Q235钢板剪切过程为研究对象,研究了在不同工艺参数条件下,钢板的剪切力和侧向力的变化情况,分析了不同工艺参数对Q235钢板的剪切力和侧向力的影响.结果表明:22mm厚的Q235钢板,最佳侧向剪切间隙为1.0 mm左右;随着剪切钢板厚度的增加,最佳侧向剪切间隙值为钢板厚度的4.55％;重叠量为-4.5 mm处,侧向力达到最小值,为12.893 kN;剪切力和侧向力也随着剪切速度的增大而增大,增大幅度为5％～ 8％.
基于ANSYS/LS-DYNA有限元模擬軟件,以南京鋼鐵聯閤有限公司中闆廠Q235鋼闆剪切過程為研究對象,研究瞭在不同工藝參數條件下,鋼闆的剪切力和側嚮力的變化情況,分析瞭不同工藝參數對Q235鋼闆的剪切力和側嚮力的影響.結果錶明:22mm厚的Q235鋼闆,最佳側嚮剪切間隙為1.0 mm左右;隨著剪切鋼闆厚度的增加,最佳側嚮剪切間隙值為鋼闆厚度的4.55％;重疊量為-4.5 mm處,側嚮力達到最小值,為12.893 kN;剪切力和側嚮力也隨著剪切速度的增大而增大,增大幅度為5％～ 8％.
기우ANSYS/LS-DYNA유한원모의연건,이남경강철연합유한공사중판엄Q235강판전절과정위연구대상,연구료재불동공예삼수조건하,강판적전절력화측향력적변화정황,분석료불동공예삼수대Q235강판적전절력화측향력적영향.결과표명:22mm후적Q235강판,최가측향전절간극위1.0 mm좌우;수착전절강판후도적증가,최가측향전절간극치위강판후도적4.55％;중첩량위-4.5 mm처,측향력체도최소치,위12.893 kN;전절력화측향력야수착전절속도적증대이증대,증대폭도위5％～ 8％.
