CAJ | 학술논문

淮北矿业相山水泥公司一条170-100辊压机+V选+Ф4 m×13 m三仓开路水泥联合粉磨水泥生产线，设计能力130～150 t/h。投产初期，系统产量一直在130～140 t/h之间波动。但磨机级配不合理，磨机产量偏低；设备故障频发，运转率较低；工艺流程不顺畅，漏料、堵料现象严重；选粉效率低下，物料入磨粒度较大。在改进提升机下料管和入料斗，设置辊压机跳停保护，加装篦子控制物料粒度，改造V选结构、粉煤灰下料器和磨机内部结构和调整研磨体的装载量及其级配以后，磨机台时产量达到了172 t/h以上，出磨水泥比表面积由350 m2/kg提高到380 m2/kg以上，混合材掺入量也由22%提高到25%以上，降低了水泥的生产成本。
회북광업상산수니공사일조170-100곤압궤+V선+Ф4 m×13 m삼창개로수니연합분마수니생산선，설계능력130～150 t/h。투산초기，계통산량일직재130～140 t/h지간파동。단마궤급배불합리，마궤산량편저；설비고장빈발，운전솔교저；공예류정불순창，루료、도료현상엄중；선분효솔저하，물료입마립도교대。재개진제승궤하료관화입료두，설치곤압궤도정보호，가장비자공제물료립도，개조V선결구、분매회하료기화마궤내부결구화조정연마체적장재량급기급배이후，마궤태시산량체도료172 t/h이상，출마수니비표면적유350 m2/kg제고도380 m2/kg이상，혼합재참입량야유22%제고도25%이상，강저료수니적생산성본。