有色金属工程
有色金屬工程
유색금속공정
Nonferrous Metals Engineering
2015年
2期
57-60
,共4页
铅精矿%铅锌互含%粗精矿再磨%铜铅分离%组合抑制剂%重铬酸钾+ CMC
鉛精礦%鉛鋅互含%粗精礦再磨%銅鉛分離%組閤抑製劑%重鉻痠鉀+ CMC
연정광%연자호함%조정광재마%동연분리%조합억제제%중락산갑+ CMC
lead concentrate%lead and zinc content in each concentrates%rough concentrate regrinding%separation of copper and lead%K2Cr2O7 + CMC
为降低铅精矿中锌的含量,同时实现铜铅的有效分离,采用铜铅混浮—混浮尾矿选锌的工艺流程,以石灰和硫化钠抑制黄铁矿及部分难免离子,乙硫氮和Z-200浮选铜铅矿物.铜铅粗精矿再磨,细度达到-38μm占85％后,采用硫化钠与活性炭联合脱药,组合重铬酸钾与CMC抑制铅矿物,以Z-200浮选黄铜矿,获得含铜20.13％、含铅6.02％、铜回收率85.09％的铜精矿和含铅48.56％、含锌7.54％、铅回收率77.35％的铅精矿,使铅精矿的锌含量由15％降低到7.54％.
為降低鉛精礦中鋅的含量,同時實現銅鉛的有效分離,採用銅鉛混浮—混浮尾礦選鋅的工藝流程,以石灰和硫化鈉抑製黃鐵礦及部分難免離子,乙硫氮和Z-200浮選銅鉛礦物.銅鉛粗精礦再磨,細度達到-38μm佔85％後,採用硫化鈉與活性炭聯閤脫藥,組閤重鉻痠鉀與CMC抑製鉛礦物,以Z-200浮選黃銅礦,穫得含銅20.13％、含鉛6.02％、銅迴收率85.09％的銅精礦和含鉛48.56％、含鋅7.54％、鉛迴收率77.35％的鉛精礦,使鉛精礦的鋅含量由15％降低到7.54％.
위강저연정광중자적함량,동시실현동연적유효분리,채용동연혼부—혼부미광선자적공예류정,이석회화류화납억제황철광급부분난면리자,을류담화Z-200부선동연광물.동연조정광재마,세도체도-38μm점85％후,채용류화납여활성탄연합탈약,조합중락산갑여CMC억제연광물,이Z-200부선황동광,획득함동20.13％、함연6.02％、동회수솔85.09％적동정광화함연48.56％、함자7.54％、연회수솔77.35％적연정광,사연정광적자함량유15％강저도7.54％.
