机电工程
機電工程
궤전공정
MECHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING MAGAZINE
2015年
5期
642-646
,共5页
烟气道生产线%自动化%PLC%自动识别
煙氣道生產線%自動化%PLC%自動識彆
연기도생산선%자동화%PLC%자동식별
flue gas channel production line%automation%PLC%automatic identification
针对目前国内烟气道行业生产工艺落后、制造设备功能单一且自动化程度低等问题,对水泥烟气道产品的制造原料、养护工艺、成型模具以及自动化控制系统等方面进行了研究,对生产环节的可选工艺和设备及其自动化实现方案进行了比较分析.提出了一种以普通硅酸盐水泥作为原料而通过震动抽水并用蒸汽养护的生产工艺;改良设计了模具使其内外模分开,内模是可缩放的而外模亦可调整;开发出了基于激光测距传感器的识别技术对线上外模进行自动识别.生产效果表明,基于PLC(可编程控制器)的控制系统使生产线实现了机电液气一体化的自动化生产,一条生产线上能同时生产数种型号产品,能以每小时最少15根的快节拍生产,提高了生产效率和产品质量稳定性,降低了人工劳动强度和长期生产成本.
針對目前國內煙氣道行業生產工藝落後、製造設備功能單一且自動化程度低等問題,對水泥煙氣道產品的製造原料、養護工藝、成型模具以及自動化控製繫統等方麵進行瞭研究,對生產環節的可選工藝和設備及其自動化實現方案進行瞭比較分析.提齣瞭一種以普通硅痠鹽水泥作為原料而通過震動抽水併用蒸汽養護的生產工藝;改良設計瞭模具使其內外模分開,內模是可縮放的而外模亦可調整;開髮齣瞭基于激光測距傳感器的識彆技術對線上外模進行自動識彆.生產效果錶明,基于PLC(可編程控製器)的控製繫統使生產線實現瞭機電液氣一體化的自動化生產,一條生產線上能同時生產數種型號產品,能以每小時最少15根的快節拍生產,提高瞭生產效率和產品質量穩定性,降低瞭人工勞動彊度和長期生產成本.
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