机电工程
機電工程
궤전공정
MECHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING MAGAZINE
2015年
5期
622-625
,共4页
顺序注射成型%CAE分析%熔接痕
順序註射成型%CAE分析%鎔接痕
순서주사성형%CAE분석%용접흔
sequential injection moulding%CAE analyses%weld lines
针对较复杂的塑料件注射成型中出现熔接痕、表面光洁度差及强度未达到要求等问题,将顺序注射成型(SIM)应用到高表面质量要求的汽车内饰件成型中来提高注射成型的效果.通过对汽车内饰件制品的特性及成型工艺进行分析,确定了一模两腔的热流道三浇口进料模具方案,并以此确定了注射成型CAE分析的前置处理方案;在CAE分析的基础上,提出了顺序注射成型的优化方案,降低成型过程的注射压力跟锁模力,消除了熔接痕,提升了制品表面质量.研究成果表明,采用顺序注射成型改进后生产的制品表面质量得到明显提升,实验的结果中制件基本消除了熔接痕,表面质量良好.
針對較複雜的塑料件註射成型中齣現鎔接痕、錶麵光潔度差及彊度未達到要求等問題,將順序註射成型(SIM)應用到高錶麵質量要求的汽車內飾件成型中來提高註射成型的效果.通過對汽車內飾件製品的特性及成型工藝進行分析,確定瞭一模兩腔的熱流道三澆口進料模具方案,併以此確定瞭註射成型CAE分析的前置處理方案;在CAE分析的基礎上,提齣瞭順序註射成型的優化方案,降低成型過程的註射壓力跟鎖模力,消除瞭鎔接痕,提升瞭製品錶麵質量.研究成果錶明,採用順序註射成型改進後生產的製品錶麵質量得到明顯提升,實驗的結果中製件基本消除瞭鎔接痕,錶麵質量良好.
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