精细石油化工
精細石油化工
정세석유화공
SPECIALITY PETROCHEMICALS
2015年
3期
1-5
,共5页
郭秋双%郝毅强%李晨佳%常俊石
郭鞦雙%郝毅彊%李晨佳%常俊石
곽추쌍%학의강%리신가%상준석
甲烷化%催化剂%焙烧%比表面积%强度
甲烷化%催化劑%焙燒%比錶麵積%彊度
갑완화%최화제%배소%비표면적%강도
methanation%catalyst%calcination%surface area%strength
考察了焙烧条件对工业甲烷合成催化剂Ni-MgO-Al2O3的性能的影响,采用X射线衍射、低温氮物理吸附、程序升温还原、CO脉冲吸附等手段对反应后的催化剂进行了表征.结果表明,随着焙烧温度的升高和焙烧时间的延长,催化剂活性金属组分分散效果更好,与载体的结合作用更强,催化剂还原的耗氢量变小.焙烧后有MgAl2O4和NiAl2O4等晶相结构形成,加强了催化剂的机械强度,同时提高了催化剂热稳定性能.在温度750℃、压力2 MPa、空速8 000 h-1条件下,950℃焙烧3h的催化剂的活性最好.
攷察瞭焙燒條件對工業甲烷閤成催化劑Ni-MgO-Al2O3的性能的影響,採用X射線衍射、低溫氮物理吸附、程序升溫還原、CO脈遲吸附等手段對反應後的催化劑進行瞭錶徵.結果錶明,隨著焙燒溫度的升高和焙燒時間的延長,催化劑活性金屬組分分散效果更好,與載體的結閤作用更彊,催化劑還原的耗氫量變小.焙燒後有MgAl2O4和NiAl2O4等晶相結構形成,加彊瞭催化劑的機械彊度,同時提高瞭催化劑熱穩定性能.在溫度750℃、壓力2 MPa、空速8 000 h-1條件下,950℃焙燒3h的催化劑的活性最好.
고찰료배소조건대공업갑완합성최화제Ni-MgO-Al2O3적성능적영향,채용X사선연사、저온담물리흡부、정서승온환원、CO맥충흡부등수단대반응후적최화제진행료표정.결과표명,수착배소온도적승고화배소시간적연장,최화제활성금속조분분산효과경호,여재체적결합작용경강,최화제환원적모경량변소.배소후유MgAl2O4화NiAl2O4등정상결구형성,가강료최화제적궤계강도,동시제고료최화제열은정성능.재온도750℃、압력2 MPa、공속8 000 h-1조건하,950℃배소3h적최화제적활성최호.
