合成纤维工业
閤成纖維工業
합성섬유공업
CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY
2015年
3期
34-37
,共4页
万艳霞%朱志国%王锐%马萌%董振峰%张秀芹
萬豔霞%硃誌國%王銳%馬萌%董振峰%張秀芹
만염하%주지국%왕예%마맹%동진봉%장수근
聚苯硫醚纤维%聚丙烯%共混纺丝%超细纤维%形态%对二甲苯%剥离
聚苯硫醚纖維%聚丙烯%共混紡絲%超細纖維%形態%對二甲苯%剝離
취분류미섬유%취병희%공혼방사%초세섬유%형태%대이갑분%박리
polyphenylene sulfide fiber%polypropylene%blend spinning%ultrafine fiber%morphology%p-xylene%peeling
以聚苯硫醚(PPS)和聚丙烯(PP)为原料,采用熔融共混纺丝法制备PPS/PP共混海岛纤维,经对二甲苯溶除剥离基体相PP,制得PPS超细纤维;研究了共混纺丝温度、共混比例、拉伸、溶解剥离对PPS超细纤维形态结构的影响.结果表明:PPS/PP最佳共混纺丝温度为290 ～300℃;随着PPS/PP质量比增大,PPS超细纤维直径逐渐变大,PPS/PP质量比从30/70增至60/40时,PPS超细纤维平均直径从228 nm增至408nm;当PPS/PP质量比大于60/40时,开始出现相转变现象;提高拉伸倍数有利于PPS超细纤维的细化,PPS/PP质量比为40/60时,3倍拉伸得到PPS超细纤维的直径分布范围为158 ～488 nm,平均直径为312 nm,大于3倍拉伸时,易出现毛丝断丝现象;当对二甲苯体积与共混纤维质量比为500:1时,PPS超细纤维的最佳剥离温度为120℃、剥离时间2h.
以聚苯硫醚(PPS)和聚丙烯(PP)為原料,採用鎔融共混紡絲法製備PPS/PP共混海島纖維,經對二甲苯溶除剝離基體相PP,製得PPS超細纖維;研究瞭共混紡絲溫度、共混比例、拉伸、溶解剝離對PPS超細纖維形態結構的影響.結果錶明:PPS/PP最佳共混紡絲溫度為290 ～300℃;隨著PPS/PP質量比增大,PPS超細纖維直徑逐漸變大,PPS/PP質量比從30/70增至60/40時,PPS超細纖維平均直徑從228 nm增至408nm;噹PPS/PP質量比大于60/40時,開始齣現相轉變現象;提高拉伸倍數有利于PPS超細纖維的細化,PPS/PP質量比為40/60時,3倍拉伸得到PPS超細纖維的直徑分佈範圍為158 ～488 nm,平均直徑為312 nm,大于3倍拉伸時,易齣現毛絲斷絲現象;噹對二甲苯體積與共混纖維質量比為500:1時,PPS超細纖維的最佳剝離溫度為120℃、剝離時間2h.
이취분류미(PPS)화취병희(PP)위원료,채용용융공혼방사법제비PPS/PP공혼해도섬유,경대이갑분용제박리기체상PP,제득PPS초세섬유;연구료공혼방사온도、공혼비례、랍신、용해박리대PPS초세섬유형태결구적영향.결과표명:PPS/PP최가공혼방사온도위290 ～300℃;수착PPS/PP질량비증대,PPS초세섬유직경축점변대,PPS/PP질량비종30/70증지60/40시,PPS초세섬유평균직경종228 nm증지408nm;당PPS/PP질량비대우60/40시,개시출현상전변현상;제고랍신배수유리우PPS초세섬유적세화,PPS/PP질량비위40/60시,3배랍신득도PPS초세섬유적직경분포범위위158 ～488 nm,평균직경위312 nm,대우3배랍신시,역출현모사단사현상;당대이갑분체적여공혼섬유질량비위500:1시,PPS초세섬유적최가박리온도위120℃、박리시간2h.
