合成纤维工业
閤成纖維工業
합성섬유공업
CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY
2015年
3期
63-66
,共4页
聚对苯二甲酸乙二酯纤维%共聚酯%短纤维%复合功能%三叶形%共混
聚對苯二甲痠乙二酯纖維%共聚酯%短纖維%複閤功能%三葉形%共混
취대분이갑산을이지섬유%공취지%단섬유%복합공능%삼협형%공혼
polyethylene terephthalate fiber%copolyester%staple fiber%multifunctional%trilobal%blending
采用含有吸湿基团及功能性无机粉体的多功能共聚酯切片与常规聚酯(PET)切片共混,生产具有吸湿速干、抗静电、抗起球、抗紫外等三叶形复合功能PET短纤维,对其纺丝工艺进行探讨.结果表明:采用Y形喷丝孔,于喷丝板的内圈至外圈呈等差交错向心排布;多功能共聚酯切片共混前,先用转鼓在130℃下预结晶11～13 h,与常规PET切片按质量比2∶8共混,共混后切片干燥采用流化床与充填干燥塔结合的方式,干燥温度155～160℃,干燥时间4～5h,共混切片含水率小于30 μg/g;组件初始压力为9.5 ～11.5 MPa,纺丝温度285～287℃,环吹风温度21 ～23℃,速度0.95～1.05 m/s,油浴拉伸占总拉伸倍数的86％～ 88％,拉伸温度58～62℃;生产1.33 dtex三叶形复合功能PET短纤维的断裂强度为5.63 cN/dtex,断裂伸长率为15.7％,其织物抗起球性能为4～5级,最大吸水率为294％.
採用含有吸濕基糰及功能性無機粉體的多功能共聚酯切片與常規聚酯(PET)切片共混,生產具有吸濕速榦、抗靜電、抗起毬、抗紫外等三葉形複閤功能PET短纖維,對其紡絲工藝進行探討.結果錶明:採用Y形噴絲孔,于噴絲闆的內圈至外圈呈等差交錯嚮心排佈;多功能共聚酯切片共混前,先用轉鼓在130℃下預結晶11～13 h,與常規PET切片按質量比2∶8共混,共混後切片榦燥採用流化床與充填榦燥塔結閤的方式,榦燥溫度155～160℃,榦燥時間4～5h,共混切片含水率小于30 μg/g;組件初始壓力為9.5 ～11.5 MPa,紡絲溫度285～287℃,環吹風溫度21 ～23℃,速度0.95～1.05 m/s,油浴拉伸佔總拉伸倍數的86％～ 88％,拉伸溫度58～62℃;生產1.33 dtex三葉形複閤功能PET短纖維的斷裂彊度為5.63 cN/dtex,斷裂伸長率為15.7％,其織物抗起毬性能為4～5級,最大吸水率為294％.
채용함유흡습기단급공능성무궤분체적다공능공취지절편여상규취지(PET)절편공혼,생산구유흡습속간、항정전、항기구、항자외등삼협형복합공능PET단섬유,대기방사공예진행탐토.결과표명:채용Y형분사공,우분사판적내권지외권정등차교착향심배포;다공능공취지절편공혼전,선용전고재130℃하예결정11～13 h,여상규PET절편안질량비2∶8공혼,공혼후절편간조채용류화상여충전간조탑결합적방식,간조온도155～160℃,간조시간4～5h,공혼절편함수솔소우30 μg/g;조건초시압력위9.5 ～11.5 MPa,방사온도285～287℃,배취풍온도21 ～23℃,속도0.95～1.05 m/s,유욕랍신점총랍신배수적86％～ 88％,랍신온도58～62℃;생산1.33 dtex삼협형복합공능PET단섬유적단렬강도위5.63 cN/dtex,단렬신장솔위15.7％,기직물항기구성능위4～5급,최대흡수솔위294％.
