江西冶金
江西冶金
강서야금
JIANGXI METALLURGY
2015年
2期
5-8
,共4页
罗鹏勇%张邹华%吕继平%王源
囉鵬勇%張鄒華%呂繼平%王源
라붕용%장추화%려계평%왕원
转炉炼钢%双渣法%DC04%脱磷
轉爐煉鋼%雙渣法%DC04%脫燐
전로련강%쌍사법%DC04%탈린
采用热力学计算和工艺试验的方法,对转炉双渣法冶炼DC04钢的脱磷工艺进行了研究,结果表明:运用转炉双渣法脱磷前期的最佳温度为1 320～1 355℃,前期碱度应控制为1.4 ～1.8,倒前期渣的时机应控制在吹炼后3～4min比较适宜;双渣法冶炼使钢液中锰的收得率降低,在30％以下;双渣法脱磷前渣中TFe较低,但是后期中渣中TFe的含量变化较小;双渣法冶炼过程控制平稳,能有效降低出钢终点磷含量.
採用熱力學計算和工藝試驗的方法,對轉爐雙渣法冶煉DC04鋼的脫燐工藝進行瞭研究,結果錶明:運用轉爐雙渣法脫燐前期的最佳溫度為1 320～1 355℃,前期堿度應控製為1.4 ～1.8,倒前期渣的時機應控製在吹煉後3～4min比較適宜;雙渣法冶煉使鋼液中錳的收得率降低,在30％以下;雙渣法脫燐前渣中TFe較低,但是後期中渣中TFe的含量變化較小;雙渣法冶煉過程控製平穩,能有效降低齣鋼終點燐含量.
채용열역학계산화공예시험적방법,대전로쌍사법야련DC04강적탈린공예진행료연구,결과표명:운용전로쌍사법탈린전기적최가온도위1 320～1 355℃,전기감도응공제위1.4 ～1.8,도전기사적시궤응공제재취련후3～4min비교괄의;쌍사법야련사강액중맹적수득솔강저,재30％이하;쌍사법탈린전사중TFe교저,단시후기중사중TFe적함량변화교소;쌍사법야련과정공제평은,능유효강저출강종점린함량.
