炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2015年
6期
40-42
,共3页
重油催化裂化装置%吸收塔%稳定塔%立体传质塔板%改造
重油催化裂化裝置%吸收塔%穩定塔%立體傳質塔闆%改造
중유최화열화장치%흡수탑%은정탑%입체전질탑판%개조
fluid catalytic cracking unit%absorber%stabilizer%CTST tray%revamping
中国石化湛江东兴石油化工有限公司采用立体传质塔板(CTST)对Ⅰ套重油催化裂化装置、Ⅱ套重油催化裂化装置的吸收塔、解吸塔和稳定塔进行扩大加工能力改造.对Ⅰ套催化裂化装置、Ⅱ套催化裂化装置吸收稳定系统进行了模拟计算和CTST水力学计算,提出了扩大加工能力改造的方案:两套装置的吸收塔、解吸塔和稳定塔,各塔塔壳利旧,塔板层数不变,支撑件不更换,仅每层塔板更换为CTST.改造后两套装置重油加工能力分别由0.3 Mt/a和1.2 Mt/a,增加到0.5 Mt/a和1.5 Mt/a;Ⅰ套催化裂化装置稳定塔液化石油气中C2体积分数小于0.03％,C5+体积分数小于0.02％,稳定汽油中无C3,C4组分,稳定汽油饱和蒸汽压为63.7 kPa;Ⅱ套催化裂化装置稳定塔液化石油气中C2体积分数为0.03％,C5+体积分数为0.08％,稳定汽油中无C3,C4组分,稳定汽油饱和蒸汽压不大于65 kPa,取得了良好的改造效果.
中國石化湛江東興石油化工有限公司採用立體傳質塔闆(CTST)對Ⅰ套重油催化裂化裝置、Ⅱ套重油催化裂化裝置的吸收塔、解吸塔和穩定塔進行擴大加工能力改造.對Ⅰ套催化裂化裝置、Ⅱ套催化裂化裝置吸收穩定繫統進行瞭模擬計算和CTST水力學計算,提齣瞭擴大加工能力改造的方案:兩套裝置的吸收塔、解吸塔和穩定塔,各塔塔殼利舊,塔闆層數不變,支撐件不更換,僅每層塔闆更換為CTST.改造後兩套裝置重油加工能力分彆由0.3 Mt/a和1.2 Mt/a,增加到0.5 Mt/a和1.5 Mt/a;Ⅰ套催化裂化裝置穩定塔液化石油氣中C2體積分數小于0.03％,C5+體積分數小于0.02％,穩定汽油中無C3,C4組分,穩定汽油飽和蒸汽壓為63.7 kPa;Ⅱ套催化裂化裝置穩定塔液化石油氣中C2體積分數為0.03％,C5+體積分數為0.08％,穩定汽油中無C3,C4組分,穩定汽油飽和蒸汽壓不大于65 kPa,取得瞭良好的改造效果.
중국석화담강동흥석유화공유한공사채용입체전질탑판(CTST)대Ⅰ투중유최화열화장치、Ⅱ투중유최화열화장치적흡수탑、해흡탑화은정탑진행확대가공능력개조.대Ⅰ투최화열화장치、Ⅱ투최화열화장치흡수은정계통진행료모의계산화CTST수역학계산,제출료확대가공능력개조적방안:량투장치적흡수탑、해흡탑화은정탑,각탑탑각리구,탑판층수불변,지탱건불경환,부매층탑판경환위CTST.개조후량투장치중유가공능력분별유0.3 Mt/a화1.2 Mt/a,증가도0.5 Mt/a화1.5 Mt/a;Ⅰ투최화열화장치은정탑액화석유기중C2체적분수소우0.03％,C5+체적분수소우0.02％,은정기유중무C3,C4조분,은정기유포화증기압위63.7 kPa;Ⅱ투최화열화장치은정탑액화석유기중C2체적분수위0.03％,C5+체적분수위0.08％,은정기유중무C3,C4조분,은정기유포화증기압불대우65 kPa,취득료량호적개조효과.
