铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2015年
7期
657-660,663
,共5页
镁合金%Al-Zr-B细化剂%晶粒细化%合成温度
鎂閤金%Al-Zr-B細化劑%晶粒細化%閤成溫度
미합금%Al-Zr-B세화제%정립세화%합성온도
magnesium alloy%Si element%CaMgSi phase%microstructure
以K2ZrF6、KBF4粉末和纯Al为原料,采用熔体反应法制备镁合金晶粒细化剂Al-5Zr-1.8B合金.利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等,研究了合成温度对Al-5Zr-1.8B合金的组织和晶粒细化能力的影响.结果表明,Al-5Zr-1.8B合金的细化能力随着合成温度的升高出现了先提高再降低的趋势,合成温度为850℃时合成的Al-5Zr-1.8B合金晶粒细化效果最好.添加0.6％的Al-5Zr-1.8B合金,AZ91D镁合金的晶粒被细化至108 μm,抗拉强度和伸长率分别提高到204 MPa和3.94％,比未添加细化剂相比,AZ91D镁合金的晶粒尺寸下降了67.07％,抗拉强度和伸长率分别提高了31.61％和27.92％.晶粒细化机制可归结为ZrB2粒子作为α-Mg的异质形核核心.
以K2ZrF6、KBF4粉末和純Al為原料,採用鎔體反應法製備鎂閤金晶粒細化劑Al-5Zr-1.8B閤金.利用光學顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀等,研究瞭閤成溫度對Al-5Zr-1.8B閤金的組織和晶粒細化能力的影響.結果錶明,Al-5Zr-1.8B閤金的細化能力隨著閤成溫度的升高齣現瞭先提高再降低的趨勢,閤成溫度為850℃時閤成的Al-5Zr-1.8B閤金晶粒細化效果最好.添加0.6％的Al-5Zr-1.8B閤金,AZ91D鎂閤金的晶粒被細化至108 μm,抗拉彊度和伸長率分彆提高到204 MPa和3.94％,比未添加細化劑相比,AZ91D鎂閤金的晶粒呎吋下降瞭67.07％,抗拉彊度和伸長率分彆提高瞭31.61％和27.92％.晶粒細化機製可歸結為ZrB2粒子作為α-Mg的異質形覈覈心.
이K2ZrF6、KBF4분말화순Al위원료,채용용체반응법제비미합금정립세화제Al-5Zr-1.8B합금.이용광학현미경、소묘전경、X사선연사의등,연구료합성온도대Al-5Zr-1.8B합금적조직화정립세화능력적영향.결과표명,Al-5Zr-1.8B합금적세화능력수착합성온도적승고출현료선제고재강저적추세,합성온도위850℃시합성적Al-5Zr-1.8B합금정립세화효과최호.첨가0.6％적Al-5Zr-1.8B합금,AZ91D미합금적정립피세화지108 μm,항랍강도화신장솔분별제고도204 MPa화3.94％,비미첨가세화제상비,AZ91D미합금적정립척촌하강료67.07％,항랍강도화신장솔분별제고료31.61％화27.92％.정립세화궤제가귀결위ZrB2입자작위α-Mg적이질형핵핵심.
