有色金属（冶炼部分）
有色金屬（冶煉部分）
유색금속（야련부분）
NONFERROUS METALS(EXTRACTIVE METALLURGY)
2015年
8期
43-45,58
,共4页
吴永谦%吴贤%陈昆昆%张卜升%郭瑞%马光
吳永謙%吳賢%陳昆昆%張蔔升%郭瑞%馬光
오영겸%오현%진곤곤%장복승%곽서%마광
高温合金%焙烧%碱浸%钨
高溫閤金%焙燒%堿浸%鎢
고온합금%배소%감침%오
superalloy%roasting%alkali leaching%tungsten
采用氧化焙烧—碱浸工艺提取某废旧高温合金酸浸渣中的钨.考察了焙烧温度、焙烧时间、氢氧化钠浓度、浸出温度及浸出时间等对钨浸出率的影响.结果表明,在下述最佳工艺条件下,钨浸出率可达98％以上:焙烧温度700℃、焙烧时间60 min、氢氧化钠浓度160 g/L、浸出温度85℃、液固比3、浸出时间60 min.
採用氧化焙燒—堿浸工藝提取某廢舊高溫閤金痠浸渣中的鎢.攷察瞭焙燒溫度、焙燒時間、氫氧化鈉濃度、浸齣溫度及浸齣時間等對鎢浸齣率的影響.結果錶明,在下述最佳工藝條件下,鎢浸齣率可達98％以上:焙燒溫度700℃、焙燒時間60 min、氫氧化鈉濃度160 g/L、浸齣溫度85℃、液固比3、浸齣時間60 min.
채용양화배소—감침공예제취모폐구고온합금산침사중적오.고찰료배소온도、배소시간、경양화납농도、침출온도급침출시간등대오침출솔적영향.결과표명,재하술최가공예조건하,오침출솔가체98％이상:배소온도700℃、배소시간60 min、경양화납농도160 g/L、침출온도85℃、액고비3、침출시간60 min.
