粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2015年
3期
202-207
,共6页
弥散铜%自润滑%复合材料%真空热压
瀰散銅%自潤滑%複閤材料%真空熱壓
미산동%자윤활%복합재료%진공열압
dispersion copper%self-lubrication%composite materials%vacuum hot pressing
采用真空热压技术,以含0.3％ Al2O3的弥散铜为基体,通过调配润滑组元MoS2和高温组元Mo的含量,以期改善铜基复合材料的耐高温、导电、耐磨损等综合性能.研究结果表明:耐磨自润滑复合材料材料显微组织由基体铜相、铜钼硫化合物以及少量游离存在的金属Mo组成;随着MoS2含量的增加,基体铜相不断减少,铜钼硫化合物所占比例增大,并连接成断续的网状,基体铜相被轻微割裂.而随着Mo含量的增多,游离的Mo颗粒和铜钼硫化合物易发生团聚.加入润滑组元MoS2则使复合材料的导电率减少,高温组元Mo使复合材料的导电率和硬度增加,0.3％ Al2O3弥散铜-1％ MoS2-7％ Mo复合材料具备良好的抗高温摩擦磨损性能.
採用真空熱壓技術,以含0.3％ Al2O3的瀰散銅為基體,通過調配潤滑組元MoS2和高溫組元Mo的含量,以期改善銅基複閤材料的耐高溫、導電、耐磨損等綜閤性能.研究結果錶明:耐磨自潤滑複閤材料材料顯微組織由基體銅相、銅鉬硫化閤物以及少量遊離存在的金屬Mo組成;隨著MoS2含量的增加,基體銅相不斷減少,銅鉬硫化閤物所佔比例增大,併連接成斷續的網狀,基體銅相被輕微割裂.而隨著Mo含量的增多,遊離的Mo顆粒和銅鉬硫化閤物易髮生糰聚.加入潤滑組元MoS2則使複閤材料的導電率減少,高溫組元Mo使複閤材料的導電率和硬度增加,0.3％ Al2O3瀰散銅-1％ MoS2-7％ Mo複閤材料具備良好的抗高溫摩抆磨損性能.
채용진공열압기술,이함0.3％ Al2O3적미산동위기체,통과조배윤활조원MoS2화고온조원Mo적함량,이기개선동기복합재료적내고온、도전、내마손등종합성능.연구결과표명:내마자윤활복합재료재료현미조직유기체동상、동목류화합물이급소량유리존재적금속Mo조성;수착MoS2함량적증가,기체동상불단감소,동목류화합물소점비례증대,병련접성단속적망상,기체동상피경미할렬.이수착Mo함량적증다,유리적Mo과립화동목류화합물역발생단취.가입윤활조원MoS2칙사복합재료적도전솔감소,고온조원Mo사복합재료적도전솔화경도증가,0.3％ Al2O3미산동-1％ MoS2-7％ Mo복합재료구비량호적항고온마찰마손성능.
