机械工程材料
機械工程材料
궤계공정재료
MATERIALS FOR MECHANICAL ENGINEERING
2015年
7期
117-121
,共5页
胡自化%李畅%杨志平%罗胜%陈小告
鬍自化%李暢%楊誌平%囉勝%陳小告
호자화%리창%양지평%라성%진소고
镍基高温合金%聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具%高速切削%有限元模拟
鎳基高溫閤金%聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具%高速切削%有限元模擬
얼기고온합금%취정립방담화붕(PCBN)도구%고속절삭%유한원모의
nickel-based superalloy%polycrystalline cubic boron nitride(PCBN)tool%high speed cutting%finite element simulation
采用PCBN刀具对镍基高温合金GH4169进行了高速切削试验,通过正交试验分析了切削速度、切削深度、进给量对切削力的影响规律,在试验基础上利用多元线性回归分析基于最小二乘法建立了切削力的预测模型;基于Deform-3D软件建立了高速切削的有限元模型,对切削过程进行有限元模拟,得到了切削力、切削温度和应力场的分布;以切削力为指标对有限元模型进行了验证.结果表明:切削力随切削速度的增大而先增大后减小,随切削深度、进给量的增加而增大;回归分析显著性检验结果证明所建立的模型能对切削力进行有效预测,三向切削力模拟的综合平均偏差小于15％,验证了有限元模型的正确性和有效性.
採用PCBN刀具對鎳基高溫閤金GH4169進行瞭高速切削試驗,通過正交試驗分析瞭切削速度、切削深度、進給量對切削力的影響規律,在試驗基礎上利用多元線性迴歸分析基于最小二乘法建立瞭切削力的預測模型;基于Deform-3D軟件建立瞭高速切削的有限元模型,對切削過程進行有限元模擬,得到瞭切削力、切削溫度和應力場的分佈;以切削力為指標對有限元模型進行瞭驗證.結果錶明:切削力隨切削速度的增大而先增大後減小,隨切削深度、進給量的增加而增大;迴歸分析顯著性檢驗結果證明所建立的模型能對切削力進行有效預測,三嚮切削力模擬的綜閤平均偏差小于15％,驗證瞭有限元模型的正確性和有效性.
채용PCBN도구대얼기고온합금GH4169진행료고속절삭시험,통과정교시험분석료절삭속도、절삭심도、진급량대절삭력적영향규률,재시험기출상이용다원선성회귀분석기우최소이승법건립료절삭력적예측모형;기우Deform-3D연건건립료고속절삭적유한원모형,대절삭과정진행유한원모의,득도료절삭력、절삭온도화응력장적분포;이절삭력위지표대유한원모형진행료험증.결과표명:절삭력수절삭속도적증대이선증대후감소,수절삭심도、진급량적증가이증대;회귀분석현저성검험결과증명소건립적모형능대절삭력진행유효예측,삼향절삭력모의적종합평균편차소우15％,험증료유한원모형적정학성화유효성.
