科技创新与生产力
科技創新與生產力
과기창신여생산력
SCI-TECH INNOVATION & PRODUCTIVITY
2015年
8期
105-107,109
,共4页
半钢%轧辊%等离子束%合金化
半鋼%軋輥%等離子束%閤金化
반강%알곤%등리자속%합금화
semi-steel%roll%plasma beam%surface alloying
文中采用等离子束合金化技术对半钢轧辊进行强化研究,使用金相显微镜、环境扫描电镜、显微硬度计测试了合金化层的显微组织和硬度。室温下合金化层组织主要由奥氏体和共晶碳化物组成,合金化层经过600℃保温4 h处理后,组织主要为回火马氏体和残余奥氏体。显微硬度测试表明合金化层的室温平均硬度为HV0.2450,600℃4 h回火后合金化层平均硬度为HV0.2550;经过现场装机轧制2个班次(16 h)对比试验表明,合金化后的半钢轧辊综合性能获得提高。
文中採用等離子束閤金化技術對半鋼軋輥進行彊化研究,使用金相顯微鏡、環境掃描電鏡、顯微硬度計測試瞭閤金化層的顯微組織和硬度。室溫下閤金化層組織主要由奧氏體和共晶碳化物組成,閤金化層經過600℃保溫4 h處理後,組織主要為迴火馬氏體和殘餘奧氏體。顯微硬度測試錶明閤金化層的室溫平均硬度為HV0.2450,600℃4 h迴火後閤金化層平均硬度為HV0.2550;經過現場裝機軋製2箇班次(16 h)對比試驗錶明,閤金化後的半鋼軋輥綜閤性能穫得提高。
문중채용등리자속합금화기술대반강알곤진행강화연구,사용금상현미경、배경소묘전경、현미경도계측시료합금화층적현미조직화경도。실온하합금화층조직주요유오씨체화공정탄화물조성,합금화층경과600℃보온4 h처리후,조직주요위회화마씨체화잔여오씨체。현미경도측시표명합금화층적실온평균경도위HV0.2450,600℃4 h회화후합금화층평균경도위HV0.2550;경과현장장궤알제2개반차(16 h)대비시험표명,합금화후적반강알곤종합성능획득제고。
The plasma beam surface alloying technology was used to strengthen the semi-steel roll. The microstructure was investigated by using the optical microscope, scanning electron microscope and microhardness tester. The microstructure of the alloyed layer at room temperature is austenite and eutectic carbides, the average hardness of the alloyed layer is HV0.2450 while the average hardness is HV0.2550 and the microstructure is tempered martensite and austenite after heating at 600 ℃for 4 h. The field-installed rolling test for two trips(16 h)shows that the performance of the surface alloyed semi-steel roll is improved.