浙江大学学报（工学版）
浙江大學學報（工學版）
절강대학학보（공학판）
JOURNAL OF ZHEJIANG UNIVERSITY(ENGINEERING SCIENCE)
2015年
7期
1215-1223
,共9页
黄华%张树有%刘晓健%何再兴
黃華%張樹有%劉曉健%何再興
황화%장수유%류효건%하재흥
切削稳定性%最小临界切削深度%广义加工空间%响应面模型(RSM)
切削穩定性%最小臨界切削深度%廣義加工空間%響應麵模型(RSM)
절삭은정성%최소림계절삭심도%엄의가공공간%향응면모형(RSM)
cutting stability%limit critical cutting depth%generalized workspace%response surface model (RSM)
提出以机床立柱和主轴箱不同位置的组合为对象,采用试验设计结合响应面模型的方法研究机床在整个加工空间内的切削稳定性分布规律的方法.选择立柱和主轴箱在移动轨迹上的关键位置的组合作为计算样本点,在ANSYS仿真软件中对样本点的机床动力学特性进行分析.计算每个样本点的最小临界切削深度,建立反映位置特征与最小临界切削深度数值的二次多项式响应面模型,模拟在整个空间内的稳定性切削极限深度近似值,对该响应面模型的质量进行评价.以一台卧式高速加工中心为例,说明了机床立柱位置的变化对切削稳定性有较大影响,为结构和工艺的优化设计提供了理论依据.
提齣以機床立柱和主軸箱不同位置的組閤為對象,採用試驗設計結閤響應麵模型的方法研究機床在整箇加工空間內的切削穩定性分佈規律的方法.選擇立柱和主軸箱在移動軌跡上的關鍵位置的組閤作為計算樣本點,在ANSYS倣真軟件中對樣本點的機床動力學特性進行分析.計算每箇樣本點的最小臨界切削深度,建立反映位置特徵與最小臨界切削深度數值的二次多項式響應麵模型,模擬在整箇空間內的穩定性切削極限深度近似值,對該響應麵模型的質量進行評價.以一檯臥式高速加工中心為例,說明瞭機床立柱位置的變化對切削穩定性有較大影響,為結構和工藝的優化設計提供瞭理論依據.
제출이궤상립주화주축상불동위치적조합위대상,채용시험설계결합향응면모형적방법연구궤상재정개가공공간내적절삭은정성분포규률적방법.선택립주화주축상재이동궤적상적관건위치적조합작위계산양본점,재ANSYS방진연건중대양본점적궤상동역학특성진행분석.계산매개양본점적최소림계절삭심도,건립반영위치특정여최소림계절삭심도수치적이차다항식향응면모형,모의재정개공간내적은정성절삭겁한심도근사치,대해향응면모형적질량진행평개.이일태와식고속가공중심위례,설명료궤상립주위치적변화대절삭은정성유교대영향,위결구화공예적우화설계제공료이론의거.
