金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2015年
4期
24-27
,共4页
拉拔机%轴承钢%压缩率%拉拔模%定径带长度
拉拔機%軸承鋼%壓縮率%拉拔模%定徑帶長度
랍발궤%축승강%압축솔%랍발모%정경대장도
drawing machine%bearing steel%compression ratio%drawing die%sizing zone length
特殊钢冷拉钢棒的精度要求越来越高.影响拉拔过程的主要因素有原料强度、压缩率、拉拔模角度、拉拔模定径带长度、拉拔速度等,给出拉拔模定径带长度与模孔直径之间的关系.以大规格轴承钢盘条为例,分析5个因素对拉拔应力及拉拔表面精度的影响,提出改进意见,以提高拉拔模使用寿命和生产效率,获得好的成品精度和表面质量.对于Φ6.0～25.0 mm的轴承钢冷拔材,冷拔前应进行球化退火,拉拔减径尺寸一般为0.5 ～2.0 mm,总压缩率在4％ ～ 20％,模孔角度选用14°～16°,定径带长度为3.5 ～6.5 mm,拉拔速度为30 ～ 50 m/min,优化后的工艺能够较好满足冷拔成品的性能及表面质量要求.
特殊鋼冷拉鋼棒的精度要求越來越高.影響拉拔過程的主要因素有原料彊度、壓縮率、拉拔模角度、拉拔模定徑帶長度、拉拔速度等,給齣拉拔模定徑帶長度與模孔直徑之間的關繫.以大規格軸承鋼盤條為例,分析5箇因素對拉拔應力及拉拔錶麵精度的影響,提齣改進意見,以提高拉拔模使用壽命和生產效率,穫得好的成品精度和錶麵質量.對于Φ6.0～25.0 mm的軸承鋼冷拔材,冷拔前應進行毬化退火,拉拔減徑呎吋一般為0.5 ～2.0 mm,總壓縮率在4％ ～ 20％,模孔角度選用14°～16°,定徑帶長度為3.5 ～6.5 mm,拉拔速度為30 ～ 50 m/min,優化後的工藝能夠較好滿足冷拔成品的性能及錶麵質量要求.
특수강랭랍강봉적정도요구월래월고.영향랍발과정적주요인소유원료강도、압축솔、랍발모각도、랍발모정경대장도、랍발속도등,급출랍발모정경대장도여모공직경지간적관계.이대규격축승강반조위례,분석5개인소대랍발응력급랍발표면정도적영향,제출개진의견,이제고랍발모사용수명화생산효솔,획득호적성품정도화표면질량.대우Φ6.0～25.0 mm적축승강랭발재,랭발전응진행구화퇴화,랍발감경척촌일반위0.5 ～2.0 mm,총압축솔재4％ ～ 20％,모공각도선용14°～16°,정경대장도위3.5 ～6.5 mm,랍발속도위30 ～ 50 m/min,우화후적공예능구교호만족랭발성품적성능급표면질량요구.
