电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2015年
7期
152-156
,共5页
刘永贞%段应新%信萍%王伟%孙有辉
劉永貞%段應新%信萍%王偉%孫有輝
류영정%단응신%신평%왕위%손유휘
双金属复合管%焊接%热影响区%透射电镜%有限元模拟
雙金屬複閤管%銲接%熱影響區%透射電鏡%有限元模擬
쌍금속복합관%한접%열영향구%투사전경%유한원모의
bimetal-lined pipe%welding%HAZ%Tem%finite element simulation
通过试验和有限元模拟的方法,对全自动Tip Tig焊接工艺对X70/316L双金属复合海管焊接接头热影响区(HAZ)宽度的影响进行研究.试验方法包括宏观金相试验、硬度试验、冲击试验和透射电镜(TEM)试验,试验结果依次为:全自动TT焊的热影响区宽度超出原焊缝熔合线1.71 mm;焊接对母材硬度的影响仍在原焊接接头的热影响区范围之内;焊缝中心线和熔合线位置冲击值较低,其他位置冲击值很接近,无明显区别;在热影响区(1.58 rmm)晶粒内部有大量应变存在,衍射斑点证明所选区域为单晶组织,取向一致,而在焊缝中心及母材位置几乎没有形变.有限元模拟的结果表明:以焊缝中心为0点,最大塑性区宽度为-21.7 mm(左)和23.4 mm(右).
通過試驗和有限元模擬的方法,對全自動Tip Tig銲接工藝對X70/316L雙金屬複閤海管銲接接頭熱影響區(HAZ)寬度的影響進行研究.試驗方法包括宏觀金相試驗、硬度試驗、遲擊試驗和透射電鏡(TEM)試驗,試驗結果依次為:全自動TT銲的熱影響區寬度超齣原銲縫鎔閤線1.71 mm;銲接對母材硬度的影響仍在原銲接接頭的熱影響區範圍之內;銲縫中心線和鎔閤線位置遲擊值較低,其他位置遲擊值很接近,無明顯區彆;在熱影響區(1.58 rmm)晶粒內部有大量應變存在,衍射斑點證明所選區域為單晶組織,取嚮一緻,而在銲縫中心及母材位置幾乎沒有形變.有限元模擬的結果錶明:以銲縫中心為0點,最大塑性區寬度為-21.7 mm(左)和23.4 mm(右).
통과시험화유한원모의적방법,대전자동Tip Tig한접공예대X70/316L쌍금속복합해관한접접두열영향구(HAZ)관도적영향진행연구.시험방법포괄굉관금상시험、경도시험、충격시험화투사전경(TEM)시험,시험결과의차위:전자동TT한적열영향구관도초출원한봉용합선1.71 mm;한접대모재경도적영향잉재원한접접두적열영향구범위지내;한봉중심선화용합선위치충격치교저,기타위치충격치흔접근,무명현구별;재열영향구(1.58 rmm)정립내부유대량응변존재,연사반점증명소선구역위단정조직,취향일치,이재한봉중심급모재위치궤호몰유형변.유한원모의적결과표명:이한봉중심위0점,최대소성구관도위-21.7 mm(좌)화23.4 mm(우).
