制造业自动化
製造業自動化
제조업자동화
MANUFACTURING AUTOMATION
2015年
17期
77-79,109
,共4页
孙书娟%季业益%李强伟
孫書娟%季業益%李彊偉
손서연%계업익%리강위
增量等通道角挤压%路径%组织%剪切带
增量等通道角擠壓%路徑%組織%剪切帶
증량등통도각제압%로경%조직%전절대
通过250℃增量等径角挤压(I-ECAP)研究了不同路径对AZ31镁合金组织和性能的影响。结果表明,通过不同路径单向(A),每道次旋转90°(B),每道次旋转180°(C),可以极大的细化组织晶粒尺寸。经过I-ECAP后,镁合金拉伸屈服强度随着A、B、C路径的进行随着降低,延伸率获得提高,而压缩屈服强度具有同样的趋势。不同路径等径角挤压后,晶粒尺寸基本一致,路径对晶粒尺寸没有明显的影响。而在拉伸过程中,经过等径角挤压后的试样出现剪切带,A路径剪切带平行于拉伸轴,B和C路径剪切带与TD方向呈45°分布。
通過250℃增量等徑角擠壓(I-ECAP)研究瞭不同路徑對AZ31鎂閤金組織和性能的影響。結果錶明,通過不同路徑單嚮(A),每道次鏇轉90°(B),每道次鏇轉180°(C),可以極大的細化組織晶粒呎吋。經過I-ECAP後,鎂閤金拉伸屈服彊度隨著A、B、C路徑的進行隨著降低,延伸率穫得提高,而壓縮屈服彊度具有同樣的趨勢。不同路徑等徑角擠壓後,晶粒呎吋基本一緻,路徑對晶粒呎吋沒有明顯的影響。而在拉伸過程中,經過等徑角擠壓後的試樣齣現剪切帶,A路徑剪切帶平行于拉伸軸,B和C路徑剪切帶與TD方嚮呈45°分佈。
통과250℃증량등경각제압(I-ECAP)연구료불동로경대AZ31미합금조직화성능적영향。결과표명,통과불동로경단향(A),매도차선전90°(B),매도차선전180°(C),가이겁대적세화조직정립척촌。경과I-ECAP후,미합금랍신굴복강도수착A、B、C로경적진행수착강저,연신솔획득제고,이압축굴복강도구유동양적추세。불동로경등경각제압후,정립척촌기본일치,로경대정립척촌몰유명현적영향。이재랍신과정중,경과등경각제압후적시양출현전절대,A로경전절대평행우랍신축,B화C로경전절대여TD방향정45°분포。