机械工程材料
機械工程材料
궤계공정재료
Materials for Mechanical Engineering
2015年
8期
43-46
,共4页
热模拟试验%微量钛%低合金结构钢%TiC%析出强化%轧制工艺
熱模擬試驗%微量鈦%低閤金結構鋼%TiC%析齣彊化%軋製工藝
열모의시험%미량태%저합금결구강%TiC%석출강화%알제공예
thermal simulation%little Ti%low alloy structure steel%TiC%precipitation hardening%rolling process
利用热模拟试验机和透射电镜研究了含微量钛低合金结构钢在轧制过程中TiC的析出规律,分析了轧制温度及轧后终冷温度对TiC析出的影响,并以TiC的充分析出为前提条件,优化了钢的轧制工艺,并对其性能进行了分析.结果表明:在奥氏体温区轧制时,随着轧制温度的降低,TiC的析出数量增多,且尺寸减小,850℃左右变形对TiC的析出最为有利;在铁素体温区的高温部(700℃),TiC的析出既有弥散析出又有相间析出,在低温区(600℃)则以弥散析出为主,在650℃时析出物数量多、尺寸小、分布弥散;优化后的轧制温度为830℃,终冷温度为650℃,在细晶强化的同时,还可获得最佳的TiC析出强化效果,使钢的屈服强度提高80 MPa左右.
利用熱模擬試驗機和透射電鏡研究瞭含微量鈦低閤金結構鋼在軋製過程中TiC的析齣規律,分析瞭軋製溫度及軋後終冷溫度對TiC析齣的影響,併以TiC的充分析齣為前提條件,優化瞭鋼的軋製工藝,併對其性能進行瞭分析.結果錶明:在奧氏體溫區軋製時,隨著軋製溫度的降低,TiC的析齣數量增多,且呎吋減小,850℃左右變形對TiC的析齣最為有利;在鐵素體溫區的高溫部(700℃),TiC的析齣既有瀰散析齣又有相間析齣,在低溫區(600℃)則以瀰散析齣為主,在650℃時析齣物數量多、呎吋小、分佈瀰散;優化後的軋製溫度為830℃,終冷溫度為650℃,在細晶彊化的同時,還可穫得最佳的TiC析齣彊化效果,使鋼的屈服彊度提高80 MPa左右.
이용열모의시험궤화투사전경연구료함미량태저합금결구강재알제과정중TiC적석출규률,분석료알제온도급알후종랭온도대TiC석출적영향,병이TiC적충분석출위전제조건,우화료강적알제공예,병대기성능진행료분석.결과표명:재오씨체온구알제시,수착알제온도적강저,TiC적석출수량증다,차척촌감소,850℃좌우변형대TiC적석출최위유리;재철소체온구적고온부(700℃),TiC적석출기유미산석출우유상간석출,재저온구(600℃)칙이미산석출위주,재650℃시석출물수량다、척촌소、분포미산;우화후적알제온도위830℃,종랭온도위650℃,재세정강화적동시,환가획득최가적TiC석출강화효과,사강적굴복강도제고80 MPa좌우.
