石油炼制与化工
石油煉製與化工
석유련제여화공
Petroleum Processing and Petrochemicals
2015年
8期
18-23
,共6页
吴乐乐%戴鑫%李金璐%邓文安
吳樂樂%戴鑫%李金璐%鄧文安
오악악%대흠%리금로%산문안
煤焦油常压渣油%悬浮床加氢裂化%中试%环流反应器
煤焦油常壓渣油%懸浮床加氫裂化%中試%環流反應器
매초유상압사유%현부상가경열화%중시%배류반응기
coal tar atmospheric residue%slurry-bed hydrocracking%pilot scale test%loop reactor
以中温煤焦油常压渣油为原料,在高压釜中进行悬浮床加氢裂化模拟实验,考察了反应压力、反应温度、催化剂、助剂、反应时间对加氢效果的影响,并以优化后的工艺条件在3 000 mL环流反应器悬浮床加氢装置上进行实验.结果表明,在反应压力为12.5 MPa、反应温度为425℃、油溶性钼镍双金属催化剂加入量为150μg/g、助剂SDBS加入量为200 μg/g、硫粉加入量为400 μg/g、反应空速为1.0h-1、新鲜氢气量为1 800 L/h的条件下,连续运转24 h时石脑油、柴油和蜡油产率高达88.28％,减压渣油仅剩7.98％,单位生焦轻油转化率达48.13.
以中溫煤焦油常壓渣油為原料,在高壓釜中進行懸浮床加氫裂化模擬實驗,攷察瞭反應壓力、反應溫度、催化劑、助劑、反應時間對加氫效果的影響,併以優化後的工藝條件在3 000 mL環流反應器懸浮床加氫裝置上進行實驗.結果錶明,在反應壓力為12.5 MPa、反應溫度為425℃、油溶性鉬鎳雙金屬催化劑加入量為150μg/g、助劑SDBS加入量為200 μg/g、硫粉加入量為400 μg/g、反應空速為1.0h-1、新鮮氫氣量為1 800 L/h的條件下,連續運轉24 h時石腦油、柴油和蠟油產率高達88.28％,減壓渣油僅剩7.98％,單位生焦輕油轉化率達48.13.
이중온매초유상압사유위원료,재고압부중진행현부상가경열화모의실험,고찰료반응압력、반응온도、최화제、조제、반응시간대가경효과적영향,병이우화후적공예조건재3 000 mL배류반응기현부상가경장치상진행실험.결과표명,재반응압력위12.5 MPa、반응온도위425℃、유용성목얼쌍금속최화제가입량위150μg/g、조제SDBS가입량위200 μg/g、류분가입량위400 μg/g、반응공속위1.0h-1、신선경기량위1 800 L/h적조건하,련속운전24 h시석뇌유、시유화사유산솔고체88.28％,감압사유부잉7.98％,단위생초경유전화솔체48.13.
