棉纺织技术
棉紡織技術
면방직기술
Cotton Textile Technology
2015年
9期
17-20,24
,共5页
钳板机构%配重%惯性力%ADAMS软件%平衡优化
鉗闆機構%配重%慣性力%ADAMS軟件%平衡優化
겸판궤구%배중%관성력%ADAMS연건%평형우화
Nipper Mechanism Structure%Counter Weight%Inertia Force%ADAMS Software%Balance Optimization
探讨精梳机钳板机构振动平衡优化的方法.从钳板往复摆动产生的惯性力是引起精梳机振动的主要因素出发,利用惯性力的合成原理分析了钳板机构振动平衡优化的过程.运用动力学仿真软件ADAMS,以配重质量、质心位置、方位角为设计变量,以迭加后的钳板机构总惯性力幅值最大值为目标函数,对钳板机构进行振动平衡优化.结果表明,当配重质量为6 kg、质心位置为43.7 mm、方位角为38.1°时,优化效果较好,精梳机钳板机构惯性力幅值减小了58.1％.认为,运用ADAMS软件进行精梳机钳板机构振动平衡优化,过程简单、结果准确,效果明显.该方法也适用于其他机械机构.
探討精梳機鉗闆機構振動平衡優化的方法.從鉗闆往複襬動產生的慣性力是引起精梳機振動的主要因素齣髮,利用慣性力的閤成原理分析瞭鉗闆機構振動平衡優化的過程.運用動力學倣真軟件ADAMS,以配重質量、質心位置、方位角為設計變量,以迭加後的鉗闆機構總慣性力幅值最大值為目標函數,對鉗闆機構進行振動平衡優化.結果錶明,噹配重質量為6 kg、質心位置為43.7 mm、方位角為38.1°時,優化效果較好,精梳機鉗闆機構慣性力幅值減小瞭58.1％.認為,運用ADAMS軟件進行精梳機鉗闆機構振動平衡優化,過程簡單、結果準確,效果明顯.該方法也適用于其他機械機構.
탐토정소궤겸판궤구진동평형우화적방법.종겸판왕복파동산생적관성력시인기정소궤진동적주요인소출발,이용관성력적합성원리분석료겸판궤구진동평형우화적과정.운용동역학방진연건ADAMS,이배중질량、질심위치、방위각위설계변량,이질가후적겸판궤구총관성력폭치최대치위목표함수,대겸판궤구진행진동평형우화.결과표명,당배중질량위6 kg、질심위치위43.7 mm、방위각위38.1°시,우화효과교호,정소궤겸판궤구관성력폭치감소료58.1％.인위,운용ADAMS연건진행정소궤겸판궤구진동평형우화,과정간단、결과준학,효과명현.해방법야괄용우기타궤계궤구.
