石油化工
石油化工
석유화공
Petrochemical Technology
2015年
8期
928-934
,共7页
煤制天然气%甲烷化%数值模拟%热量回收%合成气
煤製天然氣%甲烷化%數值模擬%熱量迴收%閤成氣
매제천연기%갑완화%수치모의%열량회수%합성기
synthetic natural gas from coal%methanation%numerical simulation%heat recovery%syngas
建立了基于动力学方程的甲烷化反应器模型,将多个反应器及公用工程模型联立,得到煤制天然气甲烷化步骤的流程模型,并考虑工艺条件改变时,产物组成和热量回收状况的变化.模拟结果能较好地与实验值吻合.研究结果表明,甲烷化反应器多为热平衡控制,位于流程后端的反应器,由于反应温度偏低,反应有可能是动力学控制.调节分流比能调节出口甲烷含量,且不影响热量回收状况.提高回流比可以令反应器出口温度降低,回收更多热量,提高出口甲烷含量,但回收热量的品位降低,操作费用亦随之增加.研制耐高温的催化剂十分必要,若催化剂能耐1 090 K左右的高温,理论上能实现流程的零循环和最大限度的热量回收.
建立瞭基于動力學方程的甲烷化反應器模型,將多箇反應器及公用工程模型聯立,得到煤製天然氣甲烷化步驟的流程模型,併攷慮工藝條件改變時,產物組成和熱量迴收狀況的變化.模擬結果能較好地與實驗值吻閤.研究結果錶明,甲烷化反應器多為熱平衡控製,位于流程後耑的反應器,由于反應溫度偏低,反應有可能是動力學控製.調節分流比能調節齣口甲烷含量,且不影響熱量迴收狀況.提高迴流比可以令反應器齣口溫度降低,迴收更多熱量,提高齣口甲烷含量,但迴收熱量的品位降低,操作費用亦隨之增加.研製耐高溫的催化劑十分必要,若催化劑能耐1 090 K左右的高溫,理論上能實現流程的零循環和最大限度的熱量迴收.
건립료기우동역학방정적갑완화반응기모형,장다개반응기급공용공정모형련립,득도매제천연기갑완화보취적류정모형,병고필공예조건개변시,산물조성화열량회수상황적변화.모의결과능교호지여실험치문합.연구결과표명,갑완화반응기다위열평형공제,위우류정후단적반응기,유우반응온도편저,반응유가능시동역학공제.조절분류비능조절출구갑완함량,차불영향열량회수상황.제고회류비가이령반응기출구온도강저,회수경다열량,제고출구갑완함량,단회수열량적품위강저,조작비용역수지증가.연제내고온적최화제십분필요,약최화제능내1 090 K좌우적고온,이론상능실현류정적령순배화최대한도적열량회수.
