电焊机
電銲機
전한궤
Electric Welding Machine
2015年
8期
106-110
,共5页
魏书波%刘岳%刘建%方喜风%程永明%陈辉
魏書波%劉嶽%劉建%方喜風%程永明%陳輝
위서파%류악%류건%방희풍%정영명%진휘
7N01铝合金%MIG焊%显微组织%疲劳性能
7N01鋁閤金%MIG銲%顯微組織%疲勞性能
7N01려합금%MIG한%현미조직%피로성능
7N01 aluminum alloy%MIG welding%microstructure%fatigue property
对MIG焊接得到的板厚为10 mm的7N01S-T5铝合金焊接接头进行疲劳试验,研究其疲劳性能,通过对疲劳试验后的试样进行金相组织观察和断口SEM观察,分析其疲劳试验前后显微组织变化以及断裂的原因.结果表明,7N01铝合金焊接接头的疲劳极限为111.6 MPa,经过疲劳试验的焊接接头断裂在硬度值最低的焊缝处,裂纹沿垂直于焊缝柱状晶的方向扩展.疲劳源处未见明显的夹渣、气孔等缺陷.焊缝处析出相聚集在晶界,部分区域出现了液化裂纹.
對MIG銲接得到的闆厚為10 mm的7N01S-T5鋁閤金銲接接頭進行疲勞試驗,研究其疲勞性能,通過對疲勞試驗後的試樣進行金相組織觀察和斷口SEM觀察,分析其疲勞試驗前後顯微組織變化以及斷裂的原因.結果錶明,7N01鋁閤金銲接接頭的疲勞極限為111.6 MPa,經過疲勞試驗的銲接接頭斷裂在硬度值最低的銲縫處,裂紋沿垂直于銲縫柱狀晶的方嚮擴展.疲勞源處未見明顯的夾渣、氣孔等缺陷.銲縫處析齣相聚集在晶界,部分區域齣現瞭液化裂紋.
대MIG한접득도적판후위10 mm적7N01S-T5려합금한접접두진행피로시험,연구기피로성능,통과대피로시험후적시양진행금상조직관찰화단구SEM관찰,분석기피로시험전후현미조직변화이급단렬적원인.결과표명,7N01려합금한접접두적피로겁한위111.6 MPa,경과피로시험적한접접두단렬재경도치최저적한봉처,렬문연수직우한봉주상정적방향확전.피로원처미견명현적협사、기공등결함.한봉처석출상취집재정계,부분구역출현료액화렬문.
