炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
Petroleum Refinery Engineering
2015年
9期
10-14
,共5页
吴宇%董森%谢恪谦%刘艳苹
吳宇%董森%謝恪謙%劉豔蘋
오우%동삼%사각겸%류염평
催化裂化装置%再生%强化烧焦%取热器%立管输送%反应剂油比
催化裂化裝置%再生%彊化燒焦%取熱器%立管輸送%反應劑油比
최화열화장치%재생%강화소초%취열기%립관수송%반응제유비
FCC unit%regeneration%intensified coke-burning%catalyst cooler%transfer by standpipe%catalyst-to-oil ratio
中国石油大连石化公司1.4 Mt/a催化裂化装置运行中存在高温取热炉管多次发生爆管、催化剂粉尘集聚且难以清除等问题,严重影响装置满负荷安全运行.采用多项强化烧焦、催化剂流化、输送和取热技术对该装置进行改造,第一、二再生器均为完全再生,取消了高温取热炉.结果表明:①高温取热炉爆管、烟气中CO含量高及第一再生器到第二再生器空气提升管容易噎塞等问题彻底消除;②实现了催化剂的低温高效再生,再生烟气中CO质量浓度为0～ 150 mg/m3,NOx质量浓度为100-180 mg/m3,反应剂油比和重油转化条件得到有效改善,原料残炭在6.0％和6.4％时,总液收率均有1百分点左右的增幅.本次装置改造基本保留原反-再系统主体设备和框架,投资相对节省,改造后装置在平稳运行、安全环保和产品收率方面均有显著提升.
中國石油大連石化公司1.4 Mt/a催化裂化裝置運行中存在高溫取熱爐管多次髮生爆管、催化劑粉塵集聚且難以清除等問題,嚴重影響裝置滿負荷安全運行.採用多項彊化燒焦、催化劑流化、輸送和取熱技術對該裝置進行改造,第一、二再生器均為完全再生,取消瞭高溫取熱爐.結果錶明:①高溫取熱爐爆管、煙氣中CO含量高及第一再生器到第二再生器空氣提升管容易噎塞等問題徹底消除;②實現瞭催化劑的低溫高效再生,再生煙氣中CO質量濃度為0～ 150 mg/m3,NOx質量濃度為100-180 mg/m3,反應劑油比和重油轉化條件得到有效改善,原料殘炭在6.0％和6.4％時,總液收率均有1百分點左右的增幅.本次裝置改造基本保留原反-再繫統主體設備和框架,投資相對節省,改造後裝置在平穩運行、安全環保和產品收率方麵均有顯著提升.
중국석유대련석화공사1.4 Mt/a최화열화장치운행중존재고온취열로관다차발생폭관、최화제분진집취차난이청제등문제,엄중영향장치만부하안전운행.채용다항강화소초、최화제류화、수송화취열기술대해장치진행개조,제일、이재생기균위완전재생,취소료고온취열로.결과표명:①고온취열로폭관、연기중CO함량고급제일재생기도제이재생기공기제승관용역일새등문제철저소제;②실현료최화제적저온고효재생,재생연기중CO질량농도위0～ 150 mg/m3,NOx질량농도위100-180 mg/m3,반응제유비화중유전화조건득도유효개선,원료잔탄재6.0％화6.4％시,총액수솔균유1백분점좌우적증폭.본차장치개조기본보류원반-재계통주체설비화광가,투자상대절성,개조후장치재평은운행、안전배보화산품수솔방면균유현저제승.
