燃料化学学报
燃料化學學報
연료화학학보
Journal of Fuel Chemistry and Technology
2015年
7期
876-883
,共8页
王栋%吴惊坤%牛胜利%路春美%徐丽婷%于贺伟%李婧
王棟%吳驚坤%牛勝利%路春美%徐麗婷%于賀偉%李婧
왕동%오량곤%우성리%로춘미%서려정%우하위%리청
选择性催化还原%脱硝%催化剂%γ-Fe2O3%助剂掺杂
選擇性催化還原%脫硝%催化劑%γ-Fe2O3%助劑摻雜
선택성최화환원%탈초%최화제%γ-Fe2O3%조제참잡
selective catalytic reduction (SCR)%de-NOx%catalyst%γ-Fe2O3%additives doped
采用共沉淀-微波热解法,制备一系列Sn、Ti掺杂改性γ-Fe2O3催化剂样品(γ-Fe0.95Ti0.05Oz、γ-Fe0.95Sn005Oz、γ-Fe0.95Sn0.025 Ti0.025Oz),研究Sn、Ti掺杂对γ-Fe2O3催化剂SCR脱硝活性的影响,借助XRD、N2吸附-脱附、EDS及SEM等手段对催化剂晶相、孔结构、表面元素及微观形貌等进行表征分析.结果表明,Sn、Ti掺杂后以无定形态高度分散于γ-Fe2O3晶格中,与Fe形成固溶体;单一助剂Ti掺杂制得的γ-Fe0.95Ti0.05Oz最高脱硝效率达98.3％,且在250 ～ 400℃脱硝效率保持90％以上;Ti掺杂可以细化γ-Fe2O3晶粒,优化2～ 100 nm孔径孔隙结构,抑制α-Fe2O3的生成,促使γ-Fe2O3形成细致、均匀、独立的球状颗粒,对SCR反应有利;Sn掺杂则使催化剂出现严重烧结现象,导致2～6 nm孔径孔结构贫乏,对SCR脱硝反应不利;在Sn、Ti协同作用下,催化剂表面氧铁原子物质的量比由1.83降至1.33,表面晶格氧显著下降,一定程度上限制了SCR反应速率的提高.
採用共沉澱-微波熱解法,製備一繫列Sn、Ti摻雜改性γ-Fe2O3催化劑樣品(γ-Fe0.95Ti0.05Oz、γ-Fe0.95Sn005Oz、γ-Fe0.95Sn0.025 Ti0.025Oz),研究Sn、Ti摻雜對γ-Fe2O3催化劑SCR脫硝活性的影響,藉助XRD、N2吸附-脫附、EDS及SEM等手段對催化劑晶相、孔結構、錶麵元素及微觀形貌等進行錶徵分析.結果錶明,Sn、Ti摻雜後以無定形態高度分散于γ-Fe2O3晶格中,與Fe形成固溶體;單一助劑Ti摻雜製得的γ-Fe0.95Ti0.05Oz最高脫硝效率達98.3％,且在250 ～ 400℃脫硝效率保持90％以上;Ti摻雜可以細化γ-Fe2O3晶粒,優化2～ 100 nm孔徑孔隙結構,抑製α-Fe2O3的生成,促使γ-Fe2O3形成細緻、均勻、獨立的毬狀顆粒,對SCR反應有利;Sn摻雜則使催化劑齣現嚴重燒結現象,導緻2～6 nm孔徑孔結構貧乏,對SCR脫硝反應不利;在Sn、Ti協同作用下,催化劑錶麵氧鐵原子物質的量比由1.83降至1.33,錶麵晶格氧顯著下降,一定程度上限製瞭SCR反應速率的提高.
채용공침정-미파열해법,제비일계렬Sn、Ti참잡개성γ-Fe2O3최화제양품(γ-Fe0.95Ti0.05Oz、γ-Fe0.95Sn005Oz、γ-Fe0.95Sn0.025 Ti0.025Oz),연구Sn、Ti참잡대γ-Fe2O3최화제SCR탈초활성적영향,차조XRD、N2흡부-탈부、EDS급SEM등수단대최화제정상、공결구、표면원소급미관형모등진행표정분석.결과표명,Sn、Ti참잡후이무정형태고도분산우γ-Fe2O3정격중,여Fe형성고용체;단일조제Ti참잡제득적γ-Fe0.95Ti0.05Oz최고탈초효솔체98.3％,차재250 ～ 400℃탈초효솔보지90％이상;Ti참잡가이세화γ-Fe2O3정립,우화2～ 100 nm공경공극결구,억제α-Fe2O3적생성,촉사γ-Fe2O3형성세치、균균、독립적구상과립,대SCR반응유리;Sn참잡칙사최화제출현엄중소결현상,도치2～6 nm공경공결구빈핍,대SCR탈초반응불리;재Sn、Ti협동작용하,최화제표면양철원자물질적량비유1.83강지1.33,표면정격양현저하강,일정정도상한제료SCR반응속솔적제고.
