中国化工贸易
中國化工貿易
중국화공무역
China Chemical Trade
2015年
31期
138
,共1页
常明月%朱瑜%王泽义%储文革
常明月%硃瑜%王澤義%儲文革
상명월%주유%왕택의%저문혁
有限元软件%原油储罐%应力分布%屈服极限%安全评价
有限元軟件%原油儲罐%應力分佈%屈服極限%安全評價
유한원연건%원유저관%응력분포%굴복겁한%안전평개
采用有限元软件ANSYS建立油罐的有限元模型,分析比较了某油库储罐满载时罐体未变形与罐体变形两种情况的应力分布.通过计算分析,可以得出该储罐罐体已经产生变形,且局部变形比较严重,对储罐壁板的应力分布的影响非常明显.通过应力分布计算和变形前后应力结果数据比较,可知罐体的中下部的多处应力达到261MPa ～ 294MPa,已经处在罐体材料屈服极限的范围内,且个别点的应力基本持平于屈服极限上限290MPa,具有一定危险,因此建议对其它油罐也进行变形检测,防止罐体出现较大变形,影响油罐的安全运行.对油库开展安全评价,有利于指导对油罐的检测、维修,有利于油库的安全运行.
採用有限元軟件ANSYS建立油罐的有限元模型,分析比較瞭某油庫儲罐滿載時罐體未變形與罐體變形兩種情況的應力分佈.通過計算分析,可以得齣該儲罐罐體已經產生變形,且跼部變形比較嚴重,對儲罐壁闆的應力分佈的影響非常明顯.通過應力分佈計算和變形前後應力結果數據比較,可知罐體的中下部的多處應力達到261MPa ～ 294MPa,已經處在罐體材料屈服極限的範圍內,且箇彆點的應力基本持平于屈服極限上限290MPa,具有一定危險,因此建議對其它油罐也進行變形檢測,防止罐體齣現較大變形,影響油罐的安全運行.對油庫開展安全評價,有利于指導對油罐的檢測、維脩,有利于油庫的安全運行.
채용유한원연건ANSYS건립유관적유한원모형,분석비교료모유고저관만재시관체미변형여관체변형량충정황적응력분포.통과계산분석,가이득출해저관관체이경산생변형,차국부변형비교엄중,대저관벽판적응력분포적영향비상명현.통과응력분포계산화변형전후응력결과수거비교,가지관체적중하부적다처응력체도261MPa ～ 294MPa,이경처재관체재료굴복겁한적범위내,차개별점적응력기본지평우굴복겁한상한290MPa,구유일정위험,인차건의대기타유관야진행변형검측,방지관체출현교대변형,영향유관적안전운행.대유고개전안전평개,유리우지도대유관적검측、유수,유리우유고적안전운행.
