计算机与应用化学
計算機與應用化學
계산궤여응용화학
Computers and Applied Chemistry
2015年
8期
912-916
,共5页
施俐%汤吉海%陈献%崔咪芬%费兆阳%宋建国%乔旭
施俐%湯吉海%陳獻%崔咪芬%費兆暘%宋建國%喬旭
시리%탕길해%진헌%최미분%비조양%송건국%교욱
反应精馏%集成过程%侧反应器%烷基化%异丙苯
反應精餾%集成過程%側反應器%烷基化%異丙苯
반응정류%집성과정%측반응기%완기화%이병분
reactive distillation%integrated process%side reactor%alkylation%cumene
针对苯与丙烯烷基化生产异丙苯先反应后分离的传统工艺中苯烯比高、能耗大的问题,本文提出了加压反应与常压精馏集成新工艺,采用Aspen Plus对该过程进行稳态模拟.在苯与丙烯摩尔比为1的进料情况下,研究了侧反应器台数、侧反应器间间隔塔板数、丙烯分配比例、提馏段塔板数和再沸比等参数对此反应精馏过程的影响规律.在侧反应器3台、反应器间隔塔板数2块、丙烯分配比(0.84/0.14/0.02)、提馏段塔板数5块、再沸比为8时,苯转化率达到99％,异丙苯选择性达到98％.与传统工艺相比,加压反应与常压精馏集成新工艺的反应器总体积减小34.4％,精馏塔再沸器热负荷减少63.8％,节能效果显著.
針對苯與丙烯烷基化生產異丙苯先反應後分離的傳統工藝中苯烯比高、能耗大的問題,本文提齣瞭加壓反應與常壓精餾集成新工藝,採用Aspen Plus對該過程進行穩態模擬.在苯與丙烯摩爾比為1的進料情況下,研究瞭側反應器檯數、側反應器間間隔塔闆數、丙烯分配比例、提餾段塔闆數和再沸比等參數對此反應精餾過程的影響規律.在側反應器3檯、反應器間隔塔闆數2塊、丙烯分配比(0.84/0.14/0.02)、提餾段塔闆數5塊、再沸比為8時,苯轉化率達到99％,異丙苯選擇性達到98％.與傳統工藝相比,加壓反應與常壓精餾集成新工藝的反應器總體積減小34.4％,精餾塔再沸器熱負荷減少63.8％,節能效果顯著.
침대분여병희완기화생산이병분선반응후분리적전통공예중분희비고、능모대적문제,본문제출료가압반응여상압정류집성신공예,채용Aspen Plus대해과정진행은태모의.재분여병희마이비위1적진료정황하,연구료측반응기태수、측반응기간간격탑판수、병희분배비례、제류단탑판수화재비비등삼수대차반응정류과정적영향규률.재측반응기3태、반응기간격탑판수2괴、병희분배비(0.84/0.14/0.02)、제류단탑판수5괴、재비비위8시,분전화솔체도99％,이병분선택성체도98％.여전통공예상비,가압반응여상압정류집성신공예적반응기총체적감소34.4％,정류탑재비기열부하감소63.8％,절능효과현저.
