金属制品
金屬製品
금속제품
Steel Wire Products
2015年
5期
31-34
,共4页
张春雷%孙杰%邱从怀%陆毅
張春雷%孫傑%邱從懷%陸毅
장춘뢰%손걸%구종부%륙의
高碳钢丝%拉拔%分层%剪切强度%总压缩率
高碳鋼絲%拉拔%分層%剪切彊度%總壓縮率
고탄강사%랍발%분층%전절강도%총압축솔
high carbon steel wire%drawing%delamination%shear strength%total compression ratio
高碳钢丝经过大应变冷拉拔后容易出现分层.原料采用84C铅浴钢丝,从(φ)2.7 mm拉拔至(φ)0.43 mm,总压缩率为97.5％,平均道次压缩率分别采用13％,20％,拉丝模锥角分别为9°和12°,制定了4种方案进行拉拔,通过扭转试验测试其扭转次数、剪切强度、扭角-扭矩曲线等指标,并利用SEM分析扭转断口等.结果表明:扭角-扭矩曲线可作为判断钢丝分层的一种方法,并且分层钢丝扭断后断口呈螺旋状,而峰值下降的原因是由于钢丝表面过早产生裂纹所致.拉丝模锥角和道次压缩率对钢丝分层都有影响,采用多道次、小压缩率可推迟钢丝分层.
高碳鋼絲經過大應變冷拉拔後容易齣現分層.原料採用84C鉛浴鋼絲,從(φ)2.7 mm拉拔至(φ)0.43 mm,總壓縮率為97.5％,平均道次壓縮率分彆採用13％,20％,拉絲模錐角分彆為9°和12°,製定瞭4種方案進行拉拔,通過扭轉試驗測試其扭轉次數、剪切彊度、扭角-扭矩麯線等指標,併利用SEM分析扭轉斷口等.結果錶明:扭角-扭矩麯線可作為判斷鋼絲分層的一種方法,併且分層鋼絲扭斷後斷口呈螺鏇狀,而峰值下降的原因是由于鋼絲錶麵過早產生裂紋所緻.拉絲模錐角和道次壓縮率對鋼絲分層都有影響,採用多道次、小壓縮率可推遲鋼絲分層.
고탄강사경과대응변랭랍발후용역출현분층.원료채용84C연욕강사,종(φ)2.7 mm랍발지(φ)0.43 mm,총압축솔위97.5％,평균도차압축솔분별채용13％,20％,랍사모추각분별위9°화12°,제정료4충방안진행랍발,통과뉴전시험측시기뉴전차수、전절강도、뉴각-뉴구곡선등지표,병이용SEM분석뉴전단구등.결과표명:뉴각-뉴구곡선가작위판단강사분층적일충방법,병차분층강사뉴단후단구정라선상,이봉치하강적원인시유우강사표면과조산생렬문소치.랍사모추각화도차압축솔대강사분층도유영향,채용다도차、소압축솔가추지강사분층.
