粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
Materials Science and Engineering of Powder Metallurgy
2015年
4期
513-521
,共9页
赵连风%易丹青%刘欢%王琪%王斌
趙連風%易丹青%劉歡%王琪%王斌
조련풍%역단청%류환%왕기%왕빈
M42/X32%电子束焊接%数值模拟%微观组织
M42/X32%電子束銲接%數值模擬%微觀組織
M42/X32%전자속한접%수치모의%미관조직
选择双椭球热源模型对M42高速钢/X32弹簧钢双金属带锯的电子束焊接的温度场进行Ansys数值模拟,确定焊接的最佳工艺参数,并进行焊接试验,利用扫描电镜观察M42/X32接头的微观组织.结果表明,最佳焊接工艺为焊接电压U=140 kV,焊接电子束电流Ib=20 mA,焊接速度v=2 m/min.在此工艺条件下进行电子束焊接实验,焊缝宽度实验值和计算值的相对误差为-3%~1.5%,二者吻合较好,验证了双椭球热源模型在电子束焊接温度场模拟中的适用性.M42/X32接头的焊缝中心为等轴晶和柱状晶的典型铸态组织;M42熔合区(FZ)组织为马氏体和M2C型碳化物,M42热影响区(HAZ)组织为马氏体、残余奥氏体及碳化物.X32熔合区(FZ)由类马氏体层和马氏体组织组成,X32热影响区(HAZ)组织为马氏体、残余奥氏体以及M23C6.
選擇雙橢毬熱源模型對M42高速鋼/X32彈簧鋼雙金屬帶鋸的電子束銲接的溫度場進行Ansys數值模擬,確定銲接的最佳工藝參數,併進行銲接試驗,利用掃描電鏡觀察M42/X32接頭的微觀組織.結果錶明,最佳銲接工藝為銲接電壓U=140 kV,銲接電子束電流Ib=20 mA,銲接速度v=2 m/min.在此工藝條件下進行電子束銲接實驗,銲縫寬度實驗值和計算值的相對誤差為-3%~1.5%,二者吻閤較好,驗證瞭雙橢毬熱源模型在電子束銲接溫度場模擬中的適用性.M42/X32接頭的銲縫中心為等軸晶和柱狀晶的典型鑄態組織;M42鎔閤區(FZ)組織為馬氏體和M2C型碳化物,M42熱影響區(HAZ)組織為馬氏體、殘餘奧氏體及碳化物.X32鎔閤區(FZ)由類馬氏體層和馬氏體組織組成,X32熱影響區(HAZ)組織為馬氏體、殘餘奧氏體以及M23C6.
선택쌍타구열원모형대M42고속강/X32탄황강쌍금속대거적전자속한접적온도장진행Ansys수치모의,학정한접적최가공예삼수,병진행한접시험,이용소묘전경관찰M42/X32접두적미관조직.결과표명,최가한접공예위한접전압U=140 kV,한접전자속전류Ib=20 mA,한접속도v=2 m/min.재차공예조건하진행전자속한접실험,한봉관도실험치화계산치적상대오차위-3%~1.5%,이자문합교호,험증료쌍타구열원모형재전자속한접온도장모의중적괄용성.M42/X32접두적한봉중심위등축정화주상정적전형주태조직;M42용합구(FZ)조직위마씨체화M2C형탄화물,M42열영향구(HAZ)조직위마씨체、잔여오씨체급탄화물.X32용합구(FZ)유류마씨체층화마씨체조직조성,X32열영향구(HAZ)조직위마씨체、잔여오씨체이급M23C6.