爆破
爆破
폭파
Blasting
2015年
3期
128-132
,共5页
王公忠%张袁娟%王幸荣%王凤凰%李梅
王公忠%張袁娟%王倖榮%王鳳凰%李梅
왕공충%장원연%왕행영%왕봉황%리매
煤矿%数值模拟%LS-DYNA%冲击地压%裂隙半径%最大主应力
煤礦%數值模擬%LS-DYNA%遲擊地壓%裂隙半徑%最大主應力
매광%수치모의%LS-DYNA%충격지압%렬극반경%최대주응력
coal mine%numerical simulation%LS-DYNA%rock burst%fracture radius%maximum principal stress
针对平煤十一矿回采工作面卸压爆破合理孔径确定问题,基于实验室测定工作面的煤岩体材料参数,结合实际工况,用分析软件LS-DYNA分别对孔径30 mm、40 mm、60 mm和80 mm工况的区卸压松动爆破进行数值模拟.数值模拟结果表明:四种工况下,裂隙半径最大为1.211 m;最大主应力历程曲线随着孔径的增大,爆破作用时间明显增大.通过裂隙半径结合最大主应力分析,得出该煤矿卸压爆破合理孔径为60 mm;根据确定的爆破孔径在现场进行效果考察,工作面前方的应力集中区向深部转移;消除了工作面前方局部应力集中现象.
針對平煤十一礦迴採工作麵卸壓爆破閤理孔徑確定問題,基于實驗室測定工作麵的煤巖體材料參數,結閤實際工況,用分析軟件LS-DYNA分彆對孔徑30 mm、40 mm、60 mm和80 mm工況的區卸壓鬆動爆破進行數值模擬.數值模擬結果錶明:四種工況下,裂隙半徑最大為1.211 m;最大主應力歷程麯線隨著孔徑的增大,爆破作用時間明顯增大.通過裂隙半徑結閤最大主應力分析,得齣該煤礦卸壓爆破閤理孔徑為60 mm;根據確定的爆破孔徑在現場進行效果攷察,工作麵前方的應力集中區嚮深部轉移;消除瞭工作麵前方跼部應力集中現象.
침대평매십일광회채공작면사압폭파합리공경학정문제,기우실험실측정공작면적매암체재료삼수,결합실제공황,용분석연건LS-DYNA분별대공경30 mm、40 mm、60 mm화80 mm공황적구사압송동폭파진행수치모의.수치모의결과표명:사충공황하,렬극반경최대위1.211 m;최대주응력역정곡선수착공경적증대,폭파작용시간명현증대.통과렬극반경결합최대주응력분석,득출해매광사압폭파합리공경위60 mm;근거학정적폭파공경재현장진행효과고찰,공작면전방적응력집중구향심부전이;소제료공작면전방국부응력집중현상.
