化工学报
化工學報
화공학보
CIESC Jorunal
2014年
z2期
162-168
,共7页
聚合%模拟%反应动力学%环管反应器%响应曲面
聚閤%模擬%反應動力學%環管反應器%響應麯麵
취합%모의%반응동역학%배관반응기%향응곡면
polymerization%simulation%reaction kinetics%loop reactor%response surface methodology
采用响应曲面法(RSM),利用Aspen Polymers Plus软件对环管工艺丙烯液相本体聚合过程进行了模拟.利用基于Newton-Raphson逐步逼近法对聚丙烯样品的GPC曲线进行解析,得到所用催化剂有5个活性中心;建立催化剂均匀球体模型并对其进行球积分,利用Monte Carlo随机模拟法,计算得到了聚合动力学参数;利用Box-Behnken Design方法进行实验设计,探讨了聚合温度、压力、丙烯质量流量、催化剂用量、氢气用量等主要因素对环管反应器出口聚丙烯(PP)分子质量的影响,建立了以环管反应器出口聚丙烯分子质量为响应函数的数学模型.利用模型计算出的聚丙烯相对分子质量为2.142×10 5,与实测值的误差为1.25％;利用数学模型和3D响应曲面趋势图,可以方便地调整装置操作,改进产品质量.
採用響應麯麵法(RSM),利用Aspen Polymers Plus軟件對環管工藝丙烯液相本體聚閤過程進行瞭模擬.利用基于Newton-Raphson逐步逼近法對聚丙烯樣品的GPC麯線進行解析,得到所用催化劑有5箇活性中心;建立催化劑均勻毬體模型併對其進行毬積分,利用Monte Carlo隨機模擬法,計算得到瞭聚閤動力學參數;利用Box-Behnken Design方法進行實驗設計,探討瞭聚閤溫度、壓力、丙烯質量流量、催化劑用量、氫氣用量等主要因素對環管反應器齣口聚丙烯(PP)分子質量的影響,建立瞭以環管反應器齣口聚丙烯分子質量為響應函數的數學模型.利用模型計算齣的聚丙烯相對分子質量為2.142×10 5,與實測值的誤差為1.25％;利用數學模型和3D響應麯麵趨勢圖,可以方便地調整裝置操作,改進產品質量.
채용향응곡면법(RSM),이용Aspen Polymers Plus연건대배관공예병희액상본체취합과정진행료모의.이용기우Newton-Raphson축보핍근법대취병희양품적GPC곡선진행해석,득도소용최화제유5개활성중심;건립최화제균균구체모형병대기진행구적분,이용Monte Carlo수궤모의법,계산득도료취합동역학삼수;이용Box-Behnken Design방법진행실험설계,탐토료취합온도、압력、병희질량류량、최화제용량、경기용량등주요인소대배관반응기출구취병희(PP)분자질량적영향,건립료이배관반응기출구취병희분자질량위향응함수적수학모형.이용모형계산출적취병희상대분자질량위2.142×10 5,여실측치적오차위1.25％;이용수학모형화3D향응곡면추세도,가이방편지조정장치조작,개진산품질량.
